高新科技开创“雅图仕”新商机
2010-05-19 15:01:31.0 来源:冯广源/发言 CPP114 张健/整理 责编:Victoria
- 摘要:
- 2006年初,雅图仕开始实施RFID技术的应用,配合精益生产、JIT的管理理念,对工厂的生产成品管理流程进行了重新规划及流程重组,并对重整后的运作流程进行系统的仿真,再整合到自动化装置,如自动货架、改造现有铲车,使重整后的运作流程最佳化。
尊敬的各位领导、各位嘉宾:
大家下午好!非常高兴应邀出席此次形势报告会,下面,我代表鹤山雅图士印刷有限公司在这里作-主题为“高新科技开创雅图士新商机”的报告。
雅图士公司创办于1991年,为香港利奥纸品印刷集团成员,经过十多年的稳健经营,已发展成为全球最大的提供一条龙服务解决方案的印刷厂商之一。先后成功建立了“全国包装印刷标准化科研与技术推广基地”、“广东省印刷新材料及新技术工程技术研究开发中心”。
近年来,中央和地方政府不断推行政策措施鼓励制造型企业引入高新科技支持产业升级转型,利用高新科技改造传统产业,延续中国制造业的辉煌。
随着国家经济的高速发展,中国制造业面对巨大的挑战,例如原材料能源价格上涨、人力资源成本增加、节能减排新要求、金融市场的波动、定单数量减少、生产周期缩短等等。雅图仕公司也面临着同样的挑战。但是公司一直以来运用新科技、新方法改善企业运作流程,提高企业经营效益。公司将自主创新和产业信息化有机结合,成为未来企业发展的重要依托,以提升自身竞争力及快速反应能力,大幅度降低次品差错率,满足越来越多客户高质量个性化订单快速生产的要求。
雅图仕RFID技术的推广及应用效益是最好的例证。「无线射频识别系统」是由感应器(Reader)和RFID标签(Tag)所组成的系统,其运作的原理是利用射频讯号以无线方式传送及接收数据且同时使用此射频讯号来做无线传送,因此识别卡不需与卡片阅读机接触即可做数据的交换。尤其是超高频RFID技术,是现今国内外新兴的资料收集技术。凭借非接触式操作、同步批量数据采集、可重复读写数据等功能特点,有望在未来取代条形码技术成为标准的零售编码方式,改变现有基于人手输入及条形码操作方式的软件系统,改变现有的生产制造、物流仓储、零售批发等环节的工作方式。
2006年初,雅图仕开始实施RFID技术的应用,配合精益生产、JIT的管理理念,对工厂的生产成品管理流程进行了重新规划及流程重组,并对重整后的运作流程进行系统的仿真,再整合到自动化装置,如自动货架、改造现有铲车,使重整后的运作流程最佳化。
雅图仕第一个RFID应用项目在2006年底在成品处理环节试点应用成功,截止目前为止,相继分别在生产、品检、仓存、走货及资产管理等运作环节成功进行RFID应用,全厂9个厂房约30多个车间、所有的成品仓库、成品装卸平台,以及其它成品相关的部门例如成品质量抽检部门等,已经配备了RFID检测设备并成功运行。
下面简略介绍雅图仕应用RFID技术的基本情况:
第一:生产管理及仓存管理
成品管理项目是透过信息系统结合RFID识别技术,透过RFID电子闸门,配合自主开发成品物流信息版面及红绿灯机制,自动监控成品物流方向及更新仓存数据,实时回馈成品由生产到走货的相关交易数据及结果,旨在加快成品信息的流通及反应速度。
第二:成品检验
雅图仕质量检验部门验货实施RFID后,质量检验部门的验货数据实现电子化,减少人手开单,确保运作流程标准化。使用手持设备进行抽货检验及还货。与ERP系统进行串联,以便质量检验部门合理安排人手,避免验漏货等情况。
第三:成品上柜
引进电子闸门成为上柜的电子工具,实现自动化上柜;上错柜自动提醒:上柜时通过核对事先连结的落货指示来防止不属于此落货指示的内容产品上此柜;达至快速上柜,配合自动货架的应用,加快装柜效率,另外亦加快开出发票的速度。
第四:二维仓库
系统对卡板货物进行货位分配,系统会自动将货位分配的上货架指令发送给RFID叉车。二维货架上会直观地显示货物的状态。加快走货时的找货、出库速度,通过落货指示图形化显示货物的具体货位,叉车司机根据作业指令把相应目标货物取到装缷平台进行走货。
第五:资产及机台管理
实行机台中央管理透过信息系统结合RFID技术管理机台项目,可以实时追踪机台的状态及位置,方便管理人员灵活地进行机台调度工作,系统化的管理机台有效帮助管理人员进行机台的调度, 避免出现机台使用负荷不均而出现机台利用效率低的浪费,信息化机台数量及分布,有效地帮助决策机台维修保养/验修时人员的合理调配及工作安排。
第六:装卸车流管理
透过信息系统结合RFID技术及SMS短信功能,实现货柜车到厂前的分流,过磅自动化,加快过磅处理速度,缩短货车在厂内的停留时间,以加快货车流的速度,并改善厂内外的交通物流,提升厂内物流效率。
第七:半成品管理
在各个关键工序前后的暂存空间的出入口安装有RFID检测设备,对贴有RFID标签的在制品和半成品数据进行实时采集,有关货物的生产状态、所经过的车间序号等信息会被记录,并做出相应的核对和指示动作,大量压缩了在制品各个生产工序之间交收所需要花费的时间,加快了生产反应时间,自动化、无纸化和少人化的半成品的全程跟踪,决策人员可以及时就当前的生产情况作出调动,加快处理流程。
雅图仕透过RFID技术在公司的各个运作流程的全方位应用,实现无间断的追踪及监控管理流程,在生产效率、质量控制、库存管理、成品走货及节省成本等方面效益显著:三年来在不增加人手的基础上,每年营业额以双位数增加;每年节省过千万的成本开支;关键次品出现次数下降四分之一;全厂人均产值每年平均提升15.3%; RFID技术结合自动货架,上柜处理效率由3小时缩短到少于1小时。
目前RFID技术应用发展已成为利奥集团的第二核心产业,并向社会各行业提供RFID全方位的解决方案。集团未来还将重点研发RFID物联网当中的传感器识别技术、虚拟技术等,探讨工业化与信息化的“两化合一”,创造更大的商机,令企业从传统走向创新,向高科技转型升级!
发言完毕,谢谢大家!
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