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浅谈丝网印刷在智能标签制作上的优势

2010-06-09 09:16:02.0 来源:标签与贴标 责编:Victoria

摘要:
网印电油墨干燥后,由于导电粒子间的距离变小,自由电子沿外加电场方向移动形成电流,具有良好的导电性能。对于印制智能标签内置天线而言,一个好的导电油墨配方,要求具有良好的印刷适性,印刷后具有附着力强、电阻率低、固化温度低、导电性能稳定等特性。
  【CPP114】讯:智能标签作为RFID(射频识读)系统的应答器,是目前最为先进的非接触感应技术。它具有一系列突出的优点,比如数据记忆容量大,数据密度高,抗污染能力和耐久性好,对水、油和化学药品的污染几乎没有影响,阅读距离长,速度快,数据安全性能好等等。事实已经证明,随着RFID和材料技术的发展,智能标签将取代目前流行的条码,成为零售、包装、物流的新宠。

  RFID是一种非接触式的自动识别技术,通过射频信号来自动识别目标对象并获取相关数据。RFID系统大体上包含三个模块,即智能标签、阅读器、射频天线。系统工作原理如下。当标签受射频天线能标签到系统阅读器产生并发射的无线电射频信号照射时,内部线路产生感应电流,芯片被激活;芯片将自身包含的信息通过标签的内置天线(线圈)发送出去;RFID系统的射频天线接收到标签发送来的载波信号,经天线调节器传送到阅读器;阅读器再对接收的信号进行解调和解码,从而获取标签中包含的数据信息。

  从RFID系统的工作原理可知,系统的阅读器可以同时读取多个智能标签,且标签的识别完全是非接触式的自动识别,无需任何的人工干预,只需要将贴有智能标签的多种对象移经射频区即可。所以,使用智能标签技术节省了条形码技术所必须的人力,同时也提高了超市的售货效率,方便了消费者,节省了消费者的时间。

  标签的成本相对较高是智能标签推广进程的瓶颈。市场调查表明,目前每个标签的单价从大约20美分到1美元不等;一般认为,对单件商品而言,可以接受的标签价格是5美分。因此,全面推广智能标签主要应从两个方面进行努力:进一步提高标签的性能及降低标签的制作成本。

  智能标签由(硅)芯片、内置天线(线圈)及底材三部分构成。目前芯片和底材的性能、价格基本上比较稳定,因而各种制作方法的优势就只能体现在优化标签内置天线的制作工序及降低天线制作成本上。判断一种方法所制作的标签内置天线的功能性及成本效益性高低,至少应符合三个标准:①天线应具有较高的电学性能(阻抗);②允许在天线上很容易地安装上芯片;③能进行大批量、低成本的生产。

  目前智能标签天线制作的方法主要有三种。

  ·蚀刻法。也称做减法制作技术。采用该法首先在一个塑料薄膜上层压一个平面铜箔片;然后在铜箔片上涂覆光敏胶,干燥后通过一个正片(具有所需形状的图案)对其进行光照;放入化学显影液中,此时感光胶的光照部分被洗掉,露出铜;最后放入蚀刻池,所有未被感光胶覆盖部分的铜被蚀刻掉,从而得到所需形状的铜线圈。

  ·线圈绕制法。在一个绕制工具上绕制标签线圈并进行固定,此时要求天线线圈的匝数较多(典型匝数50~l500匝)。对于频率范围较小(比如小于l35kHz)的标签,以及不首要考虑标签成本问题的市场应用时,通常采用该方法。

  ·导电油墨(ConductiveInk)印刷法。也称做添加法制作技术。由于标签天线具有相对粗糙的外形,因而可以通过在底材上印刷(添加)导电油墨的方法来实现,目前主要采用的是网版印刷的方法来制作UHF(超高频)标签天线。

   网印制作标签天线的优点


  网印制作标签内置天线采用的材料是导电油墨。

  导电油墨是由金属导电微粒(银、铜、碳)分散在连接料中形成的一种导电性复合材料,印刷到承印物上后,起到导线、天线和电阻的作用。该油墨印刷在柔性或硬质底材(纸、PVC、PE等)上可制成印刷电路,用导电油墨印制的天线可接收RFID专用的无线射频信号。智能标签内置天线采用导电油墨网印方法较之其他方法(如铜蚀刻法)具有许多优势,可以说是一种绿色、稳定、低成本的解决方案,对大批量制作低成本标签来说是一种理想的工艺方法,其优势体现在以下几个方面:

  1.成本低

  采用网印导电油墨的方法来制作标签内置天线的一个显著的优点是成本低、操作容易。该方法的低成本特性体现在两个方面。

  (1)网印工序。首先,引进网印设备的投资比引进铜蚀刻设备要便宜得多;此外,由于网印过程中无需因环保要求而追加额外的投资,故而生产及设备的维护成本比铜蚀刻方法也要低。事实上,维护铜蚀刻生产线及处理废料(比如化学蚀刻池中的残渣)本身需要一个非常贵的固定成本,因而也增加了标签的单件成本。

  (2)导电油墨。首先,从材料成本上,导电油墨要比蚀刻金属线圈的价格低;此外,从材料耗用量上说,蚀刻过程要消耗大量的金属,而导电油墨印刷天线或电路的速度快、成本低、效率高。

  2.操作容易

  网印技术作为一种加法制作技术,较之减法制作技术(如蚀刻)而言,本身是一种控制容易、一步到位的工艺过程。在网印过程中,也不存在其他印刷过程比如胶印中的水墨平衡、更换橡皮布、油墨乳化及调节墨斗键之类的技术问题,所以它具有操作容易的性能。

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