【CPP114】讯：低碳经济几乎在一夜之间成名，其广阔发展前景得到了全球各方人士的共识，以低碳经济取代以往的高碳经济已成为历史的新趋势，人类的新要求。对于污染严重的造纸业，无疑要对产业模式进行变革升级，提高资源、能源的利用率，只有这样才能保持与低碳经济同步，从而在提升企业的产能和效益的同时，增强企业的竞争力。

　　低碳经济是全球性革命

　　低碳问题将是继互联网之后，又一个对人类生活方式及诸行业产生重大影响的革命性议题。

　　传统的技术已经无法适应低碳经济的要求，旧有的技术、市场、利益格局必将被打破并重新组合。当然，就如历次工业革命一样，新革命的来临必定带来大量新的商机和利益调整。中国发展低碳经济，潜力巨大。

　　低碳经济以低能耗、低排放、低污染为基础，其实质是提高能源利用效率和创建清洁能源结构，核心是技术创新、制度创新和发展观的改变。发展低碳经济是一场涉及生产模式、生活方式、价值观念和国家权益的全球性革命。从历史发展来看也是如此，真正能将经济从严重衰退中挽救出来的，惟有重大的技术革新。

　　发展低碳经济基础：科技创新

　　当前我国传统的造纸企业是高能耗企业，而且大多数企业消耗的能量是由化石燃料燃烧获得的。造成我国造纸行业能耗高的主要原因有二：一是能量使用的优化程度较低；二是工艺和装备较落后。因此发展低碳经济，科技创新是根本。造纸业作为我国的传统产业，只有科技创新，才能保持与低碳经济同步，并从中获得巨大收益。

　　目前，国内许多研究机构和大型企业研究造纸工业节能减排的技术，如企业能量系统诊断与集成优化技术、蒸汽动力系统能量梯级利用与集成技术、低位能能量的利用技术，低能耗打浆技术、低能耗原材料替代技术、强机械脱水节能集成技术、高效干燥技术、软测量与优化控制技术、变频驱动技术、过程余热回收集成技术等。

　　在全球资源日益贫乏的情况下，低碳已经不仅仅是一种理念，更是一种行为方式。越来越多的造纸企业已经将目光放在了科技创新，走循环经济发展的道路上，力图在新形势下构建新型造纸工业，从高耗能、高污染的企业向低碳企业转型。

　　趋势：节能减排

　　传统造纸工业是污染排放的重点行业，也是能耗大户，因此节能减排成为低碳经济下造纸行业发展的新趋势。

　　目前，造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，是世界平均水平的10倍。随着工业用水价格的不断提高，节省这方面的开支对于企业的长远发展来说大有可为。国内大型造纸企业近年来纷纷投入巨资，用于节水技术和设备的研发及改造，深入挖掘节水潜力，提高水的重复利用率，均达到了国际先进水平。

　　在节水的同时，如何解决污染物排放对环境的不利影响是个不容回避的问题。造纸行业是我国进行污染排放控制的重点行业。2008年8月1日，国家颁布了“制浆造纸排放标准”，2009年5月1日起施行国家环境保护标准，而距2011年7月1日再次提高环保标准的时间也并不遥远。这些标准的实施提高了造纸行业环保准入门槛，加快了一批环保设施不健全的造纸企业的淘汰进程，也促进造纸产业的结构升级，不仅提高了规模效益大的企业的市场竞争力，也推动低碳经济下中国造纸行业健康、长远、有序的发展。

　　为有效地控制污染、最大程度地降低造纸对环境的不利影响，国内以金东、华泰、太阳等为代表的造纸企业，不断加大技改力度，淘汰落后产能，采用世界先进处理工艺，并通过改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少和避免生产过程中污染物的产生和排放，开创了一套低碳经济发展模式，其环保指标都优于国家标准，有的处于国际领先水平。

　　必由之路：林浆纸一体化

　　首先，从全球视野看，全球木材的供应不足与需求增长，决定了我国实施林浆纸一体化工程的必要性。目前，全球木材的长期紧缺导致供制浆用木材的供应量相对不足，全球林地面积有不断缩小的趋势，而造纸用纤维的需求将维持现有的增长态势。我国国内消费升级带动高档纸品的需求增加，优质木浆纤维的需求比重不断上升，若不实施造林工程将无从满足木材需求。

　　其次，实施林浆纸一体化是我国造纸企业降低成本，提高利润率，缓解原材料瓶颈的必经之途。由于全球森林覆盖率的缩小趋势，木材价格长期来看持续走高。目前我国造纸企业的原木浆以国外进口为主，价格上也受制于国际纸浆市场。出于成本控制因素，我国纸浆结构中木浆所占比重始终未有根本突破。过高的非木浆使用比例阻碍了我国纸品档次的提升，严重影响了国际竞争力。