【CPP114】讯：得可PV3000太阳能电池丝网印刷生产线，以其在业内无可比拟的印刷精度，制造最有效率的太阳能电池的能力，赢得众多在台湾领先的太阳能电池制造商的青睐，纷纷购置该条生产线以扩大生产，更有其他厂商在测试中，预计下半年的订单将会持续不断。

　　根据得可在台湾的代理商晶郁科技总经理陈昶华先生指出，该公司发现得可的太阳能电池丝网印刷生产线，能结合“两次印刷”技术，有效提升电池转换率0.2%至0.6%，每秒钟可生产一片太阳能硅片，精度高达+/- 12.5微米，成为全球最有效率的太阳能电池制造技术。

　　因此，陈先生续指出，台湾多家大规模的太阳能电池生产商，包括：新日光能源科技、旺能光电、科冠能源科技和茂迪，已购置得可的太阳能电池生产设备，以提高生产效率。此外，台湾其他大型太阳能电池生产商，也正在测试得可的设备，预计下半年的订单会陆续增加。

　　晶郁科技一直致力为台湾的太阳能电池制造商，寻找全球生产速度最快，精准度最高的生产方案;并特别推介“两次印刷”和“选择性放射”等制程技术，有助提升太阳能电池的生产能力。而得可的设备正好能配合这些技术。

　　陈先生说：“材料、制程、及设备如果能有效进行系统整合，可以抑制生产成本，并提升客户之盈利能力，我们提供最新的自动化设备及制程，期望有效协助客户提高生产效能及良率，令台湾的产业能于国际太阳能市场上竞争。而得可正是最理想的合作伙伴，与我们联手共同实现此目标。”

　　“台湾的太阳能生产市场蓬勃，是得可其中一个重要的市场。我们很高兴能与晶郁科技和当地领先的太阳能电池厂商合作，共同生产世界一流的太阳能电池。”得可可替代能源业务经理Darren Brown续称：“我们将持续不断进行研发，冀能把最先进的技术带给我们的客户。”

　　得可的PV3000光伏太阳能电池丝网印刷的解决方案，是今年新推出的产品，能以+/- 12.5微米2 Cpk的精度进行堆栈式印刷。它是一种先进的光伏生产工艺，能产生更细更高的网栅线，对网栅进行两次或以上的印刷，以增加导体的横截面、提高载电能力，而不会对底部的硅基基板投下阴影，是迈向平价电网的重要一步。对像堆叠式印刷这样的先进工艺来说，可重复精度是关键要素，因此PV3000是最理想的解决方案。

　　得可太阳能共推出了两款电池丝网印刷生产线，即PV1200和PV3000，在中国大陆同样受业界欢迎，去年第四季的销量创下最新纪录，客户包括宁波太阳能、和浙江弘晨等。

　　PV1200和PV3000不单受厂家欢迎，也受业内专业人士推荐。它们分别于2009年和2010年，摘下EM Asia创新奖，奠下得可太阳能业内的领先地位。



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