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浅析:uv(光)固化油墨如何丝印pe、pp瓶子

2010-07-16 00:00:00.0 来源:中国uv网 责编:龟山隐真

  【CPP114】讯:瓶子表面印刷属于容器印刷,用曲面丝网印刷机就可以完成。而对于用无极性的pe、pp材料所加工成的瓶子,如洗发水、沐浴露、化妆品、杀虫剂等瓶子的印刷,一般皆选用光固化油墨,所以丝印前必须对pe、pp表面处理方能解决油墨在其上的附着牢固。那么,光固化油墨的最佳固化条件是什么?pe、pp瓶子如何极化处理才能达到好的着墨效果,就此问题,叙述于下。

   
   一、瓶子(塑料pe、pp、pet等)印前处理要求及参数

    
  目前光固化油墨还没有直接用于未处理的pe、pp瓶子上,所以,要印pe、pp瓶子,在印前必须对pe、pp进行极化处理,否则uv墨不能牢固地附着。那么如何极化处理?

    
  极化处理的方法有多种,在pe、pp塑料及其瓶子行业大多数用火焰处理的方法,这种火焰处理的结果是利用火焰中含有o、n0、oh和nh等自由基,它能把高聚物如pe、pp等表面氧抽取出来,随后按自由基机理进行表面氧化,并引入了一些极性的含氧基团发生断链反应,对无极性pe、pp达到极化来改变其表面的润湿性,保证了油墨的附着牢度。

    
  水表面张力为72.5达因/厘米,油表面张力为25-50达因/厘米。

    
  火焰处理的参数:目前有火焰处理的单位大多数使用煤气作燃烧源,应控制空气:煤气=7:1才能达到蓝紫火焰,这时火焰温度可达1270。c左右,火焰内芯长度控制在6-19mm,火焰芯顶端至表面为l0-15mm,接触时间为l-4秒(ldpe为1-2秒,hdpe为3-4秒),旋转速度100-150转/分,可处理的表面深度在40-90a,使pe、pp表面能达到45达因/厘米来满足油墨附着的牢度要求。

    
  对pe、pp塑料瓶子火焰处理后的极化效果的检测:当pe、pp经火焰处理后,必须达到>45达因原来的表面张力值才能确保uv墨牢固地附着,因此火焰处理效果的检测是很重要的,其方法有达因测试笔(用乙二醇35%+甲酰胺65%混合液)检测和浸水检测。目前普遍应用浸水来检测,即将火焰处理过的pe、pp瓶子全部浸没在净水中,然后将瓶子从水中取出稍停片刻(约10秒钟左右)让多余的水流掉,然后观看瓶子被处理部位表面是否布满了一层均匀的水膜,若是布满了并持续l5秒钟以上的亲水,则说明该火焰处理已达到可印刷的要求,若瓶子表面水膜不连续,甚至像雨后荷叶上水珠况,这时就必须调整火焰处理参数来满足要求,例如空气与燃气的燃烧比例,火焰有效成份与pe、pp接触的时间和距离等等。

    
  二、丝印工艺参数

    
  1.油墨在印刷前要彻底搅拌,并将溅在盛墨罐盖上物质全部刮入油墨内搅拌均匀。

    
  2.丝网及网版。丝网:目数>355目/英寸的黄色,高强度,低延伸网。网版:张力18-25n/cm,用直接感光浆或毛细菲林,膜层厚度15-25微米。

    
  3.胶刮:硬度为80°聚氨酯尖刮。

    
  4.网版清洗用普通洗网水

    
  5.固化条件:中/高压水银灯,波长:280-380nm,峰值在365nm较好。功率:80-120w/cm左右。过uv速度:调整光固化能量的需求。

    
  三、目前塑料瓶子印刷较好的uv油墨

    
  1.美国诺固光固化油墨

    
  ①ppc系列:可丝印处理过的pe、pp瓶子上,同时更可以丝印在免处理的pet瓶子上,能得高附着力的效果,高光泽、耐水墨层,如果丝印琥珀色等有色pet瓶子时,在该墨中加硬化剂,可使油墨的附着力更高。

    
  ②pci系列:高光泽,可丝印已处理pe、pp瓶子油墨,附着强度高,耐水性好。

    
  2.德国迪高光固化油墨

    
  ①serit985uv具有高度光泽及好的流动性,如加入固化剂更具有耐化学性,适用于已处理的pe、pp和pvc。

    
  ②serie988v,在不同质料上有良好的粘性、流动性、抗化学性能,适用于已处理的pe、pp、pvc、ps和pet等。

    
  3.日本十条光固化油墨

    
  rcperg/rcpep-2(hv)具有可挠性,耐化学药品性能,附着力好,用于已处理的pe、pp瓶子上。

    
  4.法国杜比光固化油墨

    
  poiycolor/polyplus系列,适用于已处理的pe、pp和pet瓶子上的高光泽uv油墨,具有颗粒细腻,,色密度高,印刷适性好与处理的pe、pp附着力好,要增强耐水性,可添加专用硬化剂及溶剂型双组份环氧树脂丝印油墨(8500系列),该油墨适用于玻璃、金属、喷版处理pe、pp等基材。乐凯华光杯2009年印刷十大评选颁奖盛典精彩呈现。
 

 
  
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