【CPP114】讯：中国去年超越日本，成为仅次于美国的第二大工业制成品生产国，但工业化水平却难以望其项背。有些印刷机器，甚至只相当于西方上世纪80年代的水平。与西方国家相比，有着庞大廉价劳动力的中国，机器化进程缓慢得多。

　　新中国成立后很长一段时间，虽然国内印刷企业如雨后春笋般涌现出来，但当时我国的印刷机制造业严重落后，没有自己的自主印刷机制造厂，只能通过进口国外的机器满足印刷业务的需求。这种情况持续到了20世纪50年代，中国才有了第一家印刷机制造厂——北京人民机器厂，但当时也是制造最简单的单色胶印印刷机，与国外的技术可谓天壤之别。

　　20世纪70年代，我国的印刷业仍处在铅字印刷阶段，不但能源消耗大，而且劳动强度高、效率低、环境污染严重。这时，中国科学院院士、中国工程院院士王选带领他的攻关小组开始研究汉字激光照排技术。经过艰苦的科研攻关，1987年《经济日报》率先采用激光照排系统出版了世界上第一张采用计算机屏幕组版、整版输出的中文报纸，成为我国第一家废除铅排作业的报社。

　　直到1993年，来华研制和销售照排系统的欧美和日本著名厂商全部退出中国市场，国内99%的报社和90%以上的黑白书刊采用了以王选技术为核心的国产激光照排系统，延续了上百年的中国传统出版印刷行业仅用了短短数年时间，从铅排直接跨越到激光照排，走完了西方几十年才完成的技术改造道路，被公认为毕昇发明活字印刷术后中国印刷技术的第二次革命。

　　进入21世纪以来，计算机技术、网络技术、数字技术、激光技术推动印刷技术和印刷机械设备的发展，世界主要印刷机械供应商纷纷提出为印刷企业提供包括数字化解决方案在内的各种流程一体化的议案，并联合上下游产品供应商，共同开辟全新的市场。日益扩大开放的中国经济，对我国印刷机械应用当代世界科技成就，提高主机质量和稳定性提供了好的政策，也创造了好的环境。

　　2009年，中国新闻出版产业总产值已突破１万亿元，已进入世界出版大国行列，印刷复制业总产值达到5746亿元，位居世界第三位。

　　随着数字化时代的到来，计算机技术已普遍应用于印刷机械上，随之产生了多种数字印刷设备，并以极快的速度完成了产业化。这是技术上的潮流和发展趋势，但是这种趋势中中国市场的增长非常缓慢。

　　野村证券提供的数据显示，今年3—5月，中国工厂使用数控系统的机械设备比例——该比例是衡量自动化水平的通用指标——升至27%，比前两年都要高。但这一水平仅仅与日本上世纪80年代相当——目前，日本工厂数控比例已升至82%的全球领先水平。

　　近年来，工业化与信息化技术的日益融合，广泛整合或集成相关领域的技术方法来快速、价廉与大批量地实现产品的生产，以达到在尽可能短的时间内获得最大的市场和收益，正在推动现代工业生产逐步演变成样本批量复制的生产模式。面向产品的内容印刷与功能印刷整合就是采用内容印刷复制方法和机制的工业印刷手段来解决了很多学科领域批量精确复制的难题，降低了产品生产成本，加快了产品创新的步伐，拓展了产品应用的领域，使所印刷复制得这种工业复制品具有实现某种或某些功能的属性，比如集成电路的印刷，就既完成了电路的印制，又能够实现电路所设计的各种功能。从而为印刷工业在高新科技领域，特别是微电子、生物医学、虚拟现实以及产品创意等领域拓展开启了一个新的天地。

　　正如本网《仰望“星空”印刷业更需要的是“内心的崛起”》所析，中国印机制造业存在创造力缺乏、核心技术缺乏的现象，因此“抄袭”现象、民族品牌的“伪装”现象严重。

　　笔者认为，随着劳动力价格的上涨，机械化和自动化必将成为印机制造行业一个不可逆转的趋势，而如果一个制造行业始终无法拥有属于自己的核心技术以及创新能力，长此下去，后果不堪设想。故，我国印刷机械制造水平还需继续“革命”。

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