【CPP114】讯：山东省两项地方标准《环境友好型产品质量标准本色化学草浆》、《环境友好型产品生产技术要求本色化学草浆》日前通过了专家评审。“从7月1日起，由省环保厅和质量技术监督局联合发布的这两项标准已正式实施，这是在全国第一次颁布本色化学草浆的环保标准。”山东省环保厅科技标准处谢锋处长告诉记者。

　　本色纸品成功走进世博会

　　物耗少、排放小，本色化学草浆逐渐摆脱黑水白纸的骂名

　　“外排废水越来越清，纸也不再是越白越好”，随着本色化学草浆的出现，草浆造纸正在逐渐摆脱黑水白纸的骂名。据了解，本色化学草浆利用麦草、稻草、玉米秸秆、芦竹(苇)等为原料，浆料不经漂白处理，生产过程不产生可吸附有机卤素(AOX)等危害环境及人体健康物质。

　　在本届上海世博会上，山东泉林纸业推出的“本色”纸品作为特许纪念品在中国馆销售。包括书写本、纸手帕、面巾纸等在内的纸品采用了秸秆本色浆技术，品种、品质、质感和色彩不逊于国外同类产品。

　　记者了解到，泉林纸业自主研发并应用于实际生产的“秸秆清洁制浆技术”、“制浆废液资源化利用技术”和“环保型秸秆本色浆制品技术”已通过中国轻工联合会的鉴定。与传统工艺相比，采用清洁制浆技术生产的草浆质量大为提高，可替代阔叶木浆;既降低了物耗(纤维降低10%、药品降低5%、蒸汽降低30%、清水降低50%)，又降低了污染物的排放量(尤其是AOX减排100%)，节能减排效果十分显著。

　　专家告诉记者，国际制浆工艺一般采用有氯漂白，其中段水中存在较多的有机卤化物AOX，是国际公认的致癌物质之一。在制浆过程中增加的漂白剂(如次氯酸盐、二氧化氯等)本身对环境的污染严重，不仅增大了生产过程污水处理的难度，还会增加排放废水的负荷。而生产本色草浆不需要漂白剂，因此杜绝了AOX的污染，水处理成本大幅度下降。相关数据表明，按年产20万吨漂白草浆为例，生产本色化学草浆，每年可减少1.8万吨漂白剂等化学品用量，年降低成本233万元、节水90万吨。

　　泉林纸业总经理李洪法告诉记者:“生产本色草浆后，泉林纸业每年可减少3万吨漂白剂等化学品用量，年降低成本9000万元，节水1200万吨，减排COD5760吨，本色草浆替代部分木浆后，年可节省木材250万方。”

　　纸不是越白越好

　　本色化学草浆为秸秆造纸利用铺新路

　　“就制浆造纸工艺来说，提高纸张白度不外乎两种办法:一是在制浆漂白过程中加大漂白化学品的用量，二是在抄纸过程中加入荧光增白剂。纸张白度越高，漂白化学品和荧光增白剂的用量也就会越大。而纸张并非越白越好，例如过高的白度对阅读者尤其是青少年视力造成损害。”李洪法表示。

　　目前，国外造纸产品的白度都较低，美国、日本的纸张白度一般都在60～80%左右。许多国家基于环境、健康等综合因素的考虑，都在大力推行适当白度纸张，逐步替代高白度纸张，摒弃超高白度纸张。在美国、西欧等发达国家，强制推行使用未经漂白和添加颜料的本色浆，用于生产环保型卫生产品。

　　而本色草浆白度比漂白浆低10~35%。“本色化学草浆料得率高、色泽好、尘埃少、耐折度高、滤水性强，有利于禾草类纤维制浆污染问题的解决。”李洪法自信地表示。

　　本色化学草浆环保标准国内领先

　　固体废弃物综合利用率要达到100%，排放实行严于国家标准的地方标准

　　据介绍，在“本色化学草浆标准”中，把本色化学草浆按质量分为优等品、一等品、合格品，3种产品的亮度(白度)为35～60%;AOX不得检出。同时根据资源能源利用、污染物产生、废物回收利用、污染物排放等指标要求按先进程度依次分为A级、B级和C级，即A级为国际技术先进水平，B级为国内技术先进水平，C级为国内技术基本水平。废物回收利用指标要求水的重复利用率A级为≥90%，黑液提取率≥92%。固体废弃物综合利用率要达到100%。废水产生量≤30m3/t风干浆，CODCr产生量≤100kg/t风干浆。

　　在标准中，要求本色化学草浆污染物排放指标应符合《制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)》，并按所在区域分别符合《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》、《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》、《山东省海河流域水污染物综合排放标准》、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》的规定。



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