如果这样做的话，部分客户会疑问，这样操作是否会对纸板的品质产生影响？笔者认为不会。因为可以用碳化钨瓦楞辊来代替传统的镀铬瓦楞辊，由于普通镀铬辊用一段时间后会产生中凹磨损，因此纸箱厂在订购瓦楞辊时要适当加上0.2左右的磨损量，称之为虚高。当它磨损到不能用时，使它还有所需要的高度能为客户所接受，而碳化钨瓦楞辊，由于它的楞高几乎不会变化，因此不用考虑磨损量，在订购瓦楞辊时直接加工出客户所能接受的高度。这样可以节省0.2的虚高，降低用纸成本。

　　碳化钨瓦楞辊的诞生，是瓦楞辊制造业的一个里程碑，它不但使用寿命长，而且使包装企业降低了耗材，生产出的纸板品质稳定，损耗减少。现在，南方大部分的包装企业都在使用钨钢的瓦楞辊，华北地区也有不少厂家在使用。

　　齿顶及齿底对拆楞率的影响

　　齿顶圆弧越大，耗纸量越高，它的影响虽没有楞数和楞高那么明显，但也不容忽视。表4反映了在楞高、楞数不变的情况下，齿顶圆的变化，对耗纸率的影响。

　　齿顶圆弧增加0.1，耗纸量也要增加近1%，而它对吃糊量的影响更大。在这里，笔者举一个例子。笔者公司有一个江苏的客户，一直采用的是比较尖的钨钢辊，在钨钢辊需要修复时，临时用普通镀铬辊替换上去使用。一个星期后他大感惊讶，为什么呢？因为他在整理报表时突然发现每天淀粉要多用7包～8包（他的一条线一天开12万平方米左右），一包淀粉25公斤，价格为2000元左右/一组，使得每天增加了8包淀粉，合计400元的生产成本。

　　原因就在于普通镀铬辊的圆弧没有碳化钨的尖，吃糊量当然要大。当然，如果做的和碳化钨瓦楞辊一样尖，那磨损起来就很快，而这个老板宁愿选择尖一些，虽然瓦楞辊寿命要短一些，但更合算。而笔者公司在上海的一个客户，做了二对同样楞高，同样楞数的钨钢瓦楞辊，唯一的区别就是齿顶圆弧略有不同。

　　由于冬季气候干燥，易产生爆坑，他就将顶圆略大的那对辊放在冬季使用，他充分认识到顶圆的变化对用纸和用胶量的影响。一对瓦楞辊十几万，但他节省下来的何止几个十几万。当然上胶线的控制和瓦楞辊的制造精度非常有关系，否则很容易产生假粘。

　　选用碳化钨瓦楞辊能降低成本，在设备的其它方面也不能忽视。譬如，蒸汽回收装置的改造能使燃料成本降低1/3；双纵切能减少纸箱厂在换单时的损耗，一般一家厂一天至少二百多个单子，这一块损耗不能忽视；接纸机的使用能节省0.5%左右的用纸成本。这些投入其实并不需要很多钱，而且很快就能收回成本的。如果纸箱厂能重视这些问题，相信肯定做得非常不错。



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