【CPP114】讯：在即将到来的英国IPEX展会上（5月18-25日），海德堡公司将展示丰富多彩的新一代创新技术，精简生产和绿色印刷将成为热门话题。承袭"HEI=高效"、"HEI=超值"的宗旨，海德堡将重点面向广告印刷和包装印刷的整条生产链，展示包括设备、工作流程、印刷材料、全面的服务项目等在内的一系列解决方案。不仅如此，关于如何在具有创意和独特卖点的印刷工艺、短版印刷、包装生产以及网络化印刷等方面开拓市场发掘商机，也是海德堡潜心研究的重大课题，广大印刷业者将在展会上与海德堡共同分享这些领域的最新成果。毋庸置疑，仅从信息发布量及其所属范畴上来看，海德堡也将以IPEX展会上的精彩表现再次印证其在印刷业内的领导地位。

　　印通工作流程确保高效印刷

　　印通印刷企业工作流程将是海德堡展出的创新技术之一，它在促进印刷实现精简生产方面所起的重要作用不言而喻。参观者将会看到印通增强型色彩与质量管理模块，用来保证企业生产过程中更大的透明度。此外，还有一系列色彩测量及控制系统的创新成果，可优化成本效益和印刷品质，进一步提高印刷企业的色彩与质量管理水平。对用户来说，这意味着更短的印刷准备时间、更稳定的印刷质量和更出色的生产能力。例如：新一代印通图像控制系统为光谱图像测量提供了更高的分辨率，更易于操作。它与印通印控中心控制台密切协作，加上它对印前数据的全自动设置功能，使得生产过程更可靠，设置时间更短。印通色标控制系统的多项改进也在展出之列，该系统已被集成到印通印控中心控制台中，可在多达八个印刷单元上在线调整色彩。此外，印通在机控制系统现已应用于速霸SM 102和CD 102胶印机，可保证快速设置和不间断的生产控制。

　　除此之外，印通的新功能还扩展到生产的各个环节。新版的印通印刷车间管理系统就是一例，它使用户更轻松、更有效地将印刷车间与印前环节和/或第三方管理信息系统连接在一起。海德堡还为印通印刷车间管理系统增加了一些针对生产状况进行分析评估的功能，以满足用户企业的更多需求。除了自动生成的设备、活件和轮班报告以及产品品质记录之外，用户也可以随时查看当前的活件信息和生产数据。设备生产力报告和运行状态图表可帮助企业持续改进印刷车间生产流程。印通还将提供多种碳排放文件，可根据纸张、印版数量及印刷机能耗情况等重要参数计算出单个活件的碳足迹。

　　精简生产和绿色印刷相辅相成

　　光临IPEX八号展厅海德堡展区的来宾们不但可观赏到异彩纷呈的设备现场演示，还可亲自见证，环保意识与精简生产之间并没有矛盾。

　　以印前环节为例，海德堡将超霸A52/A75计算机直接制版机原有的自动顶端装版器改进为顶端双层进版器，进一步提高了该系列设备的自动化水平，用户可轻松完成两种不同尺寸印版的自动装版。另一方面，作为入门级设备的超霸A52/A75在环保节能方面表现出众。该机功率仅为0.7千瓦/小时，所需电量以及所产生的热辐射均不到同级别其他供应商的设备的五分之一。超霸A52/A75通常不需要空调系统就能工作。除了比同级别设备每年节省约2,700欧元的成本之外，超霸A52/A75还是环保先锋。它们对空气湿度的起伏波动不敏感--可承受30-70%的空气湿度变化，因此无须额外配备空气加湿器。所有超霸机型均可使用标准的和免化学药水冲洗的印版，包括海德堡赛飞扬系列产品。

　　再来看看短版胶印领域，海德堡将在本届IPEX展会上推出新一代携丽彩印刷系统的速霸SM 52胶印机，该机的亮点在于其配置了新型上光单元、干燥之星和高堆收纸装置。这不仅为短版印刷的表面整饰技术增添了经济高效的入门级解决方案，而且，新款机型比原有机型短80多厘米，占地更少，能耗更低。印刷企业如今可以尽享丽彩印刷系统带来的优势，如废张少、在整个印刷和上光过程中保证色彩一致等。处理非吸收类承印物如塑料制品也没问题，因此，企业可充分应用特种工艺，从市场竞争中脱颖而出。该机仅产生20-30张废张，不但节约了成本，而且有助于保护环境，尤其是在使用昂贵的塑料承印物时。根据订单量的不同，企业每年可节省数十万欧元的费用。印刷与上光一气呵成，印刷品立时光彩夺目，并且抗摩擦，迅速干燥，可以马上送往印后加工车间。

　　在印刷环节，速霸XL 105胶印机新增的自动化不停机收纸装置可是令用户受益匪浅。纸堆更换与管理的所有指令都通过印通印控中心控制台下达，因而无须操作员照看，节约下来的时间可用于检验印刷品质量或执行其他任务。这样一来，设备生产率和生产可靠性就提升到一个新的高度。现在，纸堆可被直接送至印后加工环节。无论操作人员手头正在处理什么样的印刷活件，都可省去两次橡皮布清洗的过程，清洗后的过版纸因而减少了40%之多。

　　在箔类承印物加工领域，海德堡将推出第一款带有跳步功能的冷箔转印之星模块。用户可以按照印刷活件的尺寸来规划箔的用量，这使得单位印张的物料成本节约0.09欧元。按每年600万印张的产量来计算，这种新功能所节省的箔类承印物消耗量相当于减少了200吨二氧化碳。无须赘言，它有助于用户企业推出令人眩目的全新印刷品，并因此在当今竞争激烈的市场上立于不败之地。

　　又如，清洁之星--众所周知的"星"系列外围产品之一，已经在速霸系列胶印机上应用了很多年。在本届展会上，观众们将亲眼目睹清洁之星抽气系统用于速霸XL 75五色加上光胶印机。以无酒精方式印刷的速霸XL 75偕同收纸部位的清洁之星抽气系统以及节约喷粉量达50%的喷粉之星AP 500，构成了一个强有力的绿色印刷解决方案。使用清洁之星不但可降低空气中氨的含量，更是将印刷车间内的粉尘减少80%，操作人员的工作环境得到大幅改善。不单如此，由于车间和设备清洁方面的工作量减轻了，印刷机利用率和生产力也因此直线上升。