【CPP114】讯：喷墨CTP的意义


　　作为一种制版工艺，喷墨CTP系统早在上世纪70年代就出现了。1978年，德国赫斯特（Hoechsh）公司为该公司开发的喷墨制版技术申请了专利（专利号为德国专利2806802号）。该专利使用经过表面粗化和阳极氧化处理的铝版基，用水基或油基油墨在喷墨打印设备上进行喷墨打印成像，在120℃下进行加热处理，再把空白部分进行亲水化处理之后即可上机印刷。


　　喷墨打印CTP技术可以用普通PS版做版基，感光涂层可以是光分解型或光聚合型的，还可以直接在经粗糙化、阳极氧化所获得的多孔铝版上打印成像，所用油墨可以是水溶性油墨、热固油墨、UV固化油墨等。在普通PS版上进行打印，经晒版、显影后可以上机印刷；在裸版（即仅做粗糙化及氧化处理，而未为版基涂布感光涂层）上打印后，仅需固化就可以直接上机印刷，这是无湿处理型印版。喷墨CTP对环境无任何污染，被称为绿色产品。正如保丽光公司的首席执行官鲍勃说过:“从长远的发展角度看，喷墨式印版具有很大的发展潜力，因为它是一种真正意义上的绿色环保版材。”


　　从上述内容看，喷墨式CTP系统所采用的版材是普通的PS版或未涂布感光层的空白版基，所以成本低廉，它应与PS版的价格相当或更便宜些。CTP的优点就是省去了胶片，节约了资金，减少了对环境的污染，喷墨式CTP系统则在原有的CTP技术的基础上更进一步。


　　喷墨CTP的现状


　　喷墨CTP版材的制版工艺一般分为两种：间接式喷墨CTP制版和裸版喷墨CTP制版。间接式喷墨CTP制版工艺流程是将专用的成像油墨通过喷墨制版机喷涂在印版上形成图文，这种成像油墨与传统铝版上的乳剂层发生化学反应而固着在铝版上；裸版喷墨CTP制版工艺是直接将成像溶液喷涂在表面经过粗化和阳极氧化处理的非涂布铝版上，再经干燥、表面处理后使成像溶液固着在铝版上。


　　目前，在喷墨CTP方面较为领先的是美国的JetPlate Systems公司和丹麦的Glunz&Jensen公司，这两家公司都宣称他们的CTP系统已经达到了175线/英寸的成像质量。


　　美国JetPlate Systems公司最新推出了对开JetPlate4800和四开JetPlate7800CTP系统。JetPlate系统是采用间接式喷墨CTP制版工艺流程，首先将一种被称为“液态光”的PlateMarker专用成像油墨通过制版机成像喷涂在印版上形成图像，这种用于成像的专用油墨能够与传统铝版上的乳剂层发生化学反应而固着在铝版上，然后采用手工方式将铝版放在显影机的入口平台和传送带上，由传送系统带着印版进入显影机中，并依次完成下列处理步骤：首先利用热风加速药液与乳剂层的反应，使油墨快速固着在印版上；然后由显影液和旋转刷对印版进行显影，除去非图文部分的乳剂；在水洗槽中对印版进行冲洗，去除印版上残留的显影液；最后，对印版进行烘烤，获得干燥、耐用的印版，准备上机印刷


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