折页工艺与折页机操作规范
2010-09-03 10:48:11.0 来源:必胜网 责编:张健
- 摘要:
- 一、栅刀混合式折页机的操作与调节 折页机折页方式有两种:一种为栅栏式折页,另一种为刀式折页。 栅刀混合式折页机为当今书刊装订主要机型,由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、收纸机构和电气控制系统组成。其特点是折页速度快,性能稳定,折页样式多,不起皱褶,生产效率高,维修方便。
折页机折页方式有两种:一种为栅栏式折页,另一种为刀式折页。
栅刀混合式折页机为当今书刊装订主要机型,由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、收纸机构和电气控制系统组成。其特点是折页速度快,性能稳定,折页样式多,不起皱褶,生产效率高,维修方便。下面以zyh660为例,说明折页机操作过程。
首先推进安全凸轮,检查机器正常后,开始进行以下操作。
1.输纸机构的操作
(1)堆纸操作
将一沓沓纸张整好待装,较薄的纸张要先进行压痕处理;堆纸时,将堆纸台下降至合适高度。
特别提示:堆纸操作直接影响折页质量,所以,堆纸时要求侧规边、前规边平齐。
(2)纸张分离机构的调节
纸堆上升到一定高度便自动停止(由高度探头控制),此时分纸吸嘴高于纸堆约1mm。
纸张分离机构可根据纸张幅面做上下前后调节。
吹风嘴的风量大小以印张在吸轮下略有飘动为宜。分离机构上的毛刷或钢片用以防止纸张分离时产生双张,其调节以不产生双张、不引起纸张凌乱为标准。
(3)吸轮的调节
吸轮吸气是通过电磁阀控制的,主要作用是输送纸张。吸气量可通过旋钮调节,顺时针旋转,吸气量减小,反之吸气量增大。
吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般情况下,吸气点在中间的垂直位置。
吸轮吸气长短由操作面板上的选择开关控制,送纸速度慢,吸气时间长一些,反之,吸气时间短一些。
(4)双张控制器的调节
把纸张对折(所折纸张厚度的2倍)放进控制器滚花螺钉下面。扇形片被带动,推动微动开关。电磁阀断电,吸气被切断。如果不停止输纸,则微调滚花镙钉,使其停止。
(5)输纸台的调节
松开星形旋钮,把有滚珠板的进纸规矩调节到印张幅面尺寸,拧紧星形旋钮。根据印张宽度调节托纸钢带,使印张侧边在钢带上通过。
滚珠板上的压纸球有钢球和塑料球,其作用是与输纸带配合,保证印张沿着侧规正确进入栅栏。实际生产中,要根据纸张的性质放置钢球和塑料球。一般在靠近折页辊的地方放置1~2个钢球,以利于纸张对齐。若纸张裁切不齐或叼口两边不一致,可调节滚花螺母。另外,旋转星形把手,微调纸张位置,使折帖中心对准第一把折刀的中心。
(6)折页辊线速度与给纸间距的调节
利用变频调速控制电机的转速来改变折页辊线速度,旋钮右转增速,左转减速。
特别提示:机械刀折页机是采用无极变速器,调节折刀频率与折页辊速度配合时,必须在机器运行中进行。
给纸间距是指前一张纸和后一张纸之间的距离,一般纸距为纸张长度加100~150mm。电控刀折页机给纸间距的调节在人机界面中设定,而机械刀折页机应在机器运转时进行。顺时针旋转手轮,给纸间距减小,折页速度加快;反之给纸间距增大,折页速度降低。
2.栅栏折页机构的调节
(1)折页辊间隙的调节
实际生产中由于纸张厚薄不同,要对折页辊的平行度及间隙做适当调节。
具体方法:旋松支座上的紧固螺钉;将事先裁好的与所折纸张厚度相同的纸片压入支座压板下,使折页辊间隙增大;将两张厚度相同的纸条分别放入折页辊两端,用手拖动纸条,并调节滚花旋塞;拉动两边纸条,当感到两边拉力一致时,锁紧螺钉。
折帖的变化,会直接影响折页辊间隙的调节,下面以6面卷心折为例来加以说明。
印张从上栅栏出来时,前一部分已成双页张,后一部分为单页张。当纸张通过下折页辊时,对折页辊的间隙的调节应以后一部分单页张为基准。如果以双页张为基准调节折页辊间隙,当单页张通过时,折页辊间隙过大,会造成页张折叠歪斜。若页张已被折为6面3页的卷心折,此后通过的各个压板下均插入3张纸条。
(2)挡规的调节
折页栅栏的数量决定了折页方式和折数。
如果是正折上栅栏的挡规调至印张总长的1/2,不用的栅栏用挡板封闭。如果是反折,则封闭上栅栏,将下栅栏挡规调至印张总长的1/2。
调节方法:松开手柄,转动手轮,按栅栏上标出的刻度,调节挡纸规。对于卷心折,挡规在上栅栏中调至印张总长的2/3,下栅栏中调至印张总长的1/3。
6页z形折可使用上栅栏和下栅栏,挡规在上、下栅栏中均调到印张总长的1/3。
(3)栅栏折页空间的调节
栅栏板与折页辊之间形成三角形空间,空间大小及栅栏板间距的大小会影响折页精度,应按所折纸张薄厚进行调节,薄纸应减小空间,厚纸应增大空间。旋转栅栏上的螺母使栅栏下前唇板上移,空间增大,反之,空间减小。
(4)纸张转向板的调节
折页机每组栅栏板都装有摆动式纸张转向板。当不需要纸张进入栅栏时,由纸张转向板引导纸张通过折页辊向前传送。
纸张转向板的调节:先将两边偏心手柄松开,沿导轨将栅栏部分抽出,用偏心手柄锁住;或者将栅栏板卸下,松开栅栏板两边中部的滚花螺钉,取下定位块,转180°后,再用滚花螺钉紧固。
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