【CPP114】讯：1、机器的状况和产品的质量

　　(1).首先查看上一班的过程中,机器运转是否处于正常状态,有无异常情况发生,以及异 常情况的处理措施和方法。

　　(2).对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求，有无废品与不良品。废品、不良品与合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、数量。

　　2、 本机台的生产进度。查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况，清楚了解本批产品的生产进度情况，对本班的生产计划作出布置安排。

　　3、 机器设备的调节情况。查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节，若有调节，调节过哪些部件，调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。

　　生产前的准备工作

　　1、 每天上班前必须对裱纸机进行加油、润滑工作。此项工作主要是由付手完成。加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。

　　2、认真阅读施工单，正确理解工单要求。

　　(1).机长在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。

　　(2).如果是无样、无施工单的产品，不得进行生产，并及时通知部门主管。

　　(3).对施工单的要求不能完全理解时，应向班长、主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。

　　3、检查机器的运转情况

　　(1).在刚开机时应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作和机器局部过热等现象，应立即停机检查。如果遇到无法解决的机器设备问题，应通知组长、主管， 填写好纵使单，报设备部门检修。维修单上要写明机器的故障现象和故障部位。

　　(2)重点观察上一班调节过的部位是否正常。如果不正常或不稳定应进行重新调整，直到稳定、正常为止。并将调试经过在交接记录本上填写清楚。

　　(3).检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。若有异常须向组长或主管反映，及时与维修部门取得联系，尽快处理解决。

　　4、原、辅材料的准备

　　(1).查看需裱的产品有没有准备到位，如没有到位，应向班长反映并协助班长做好产品的搬运工作。

　　(2).检查胶水的准备情况。胶水的领取应填写领料单，由主管签字到仓库领取，领取要看清胶水的型号。

　　5、机器调节

　　(1).首先将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。

　　(2).装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。

　　(3).胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大，一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。胶水过多则容易表纸带胶，胶水过少则粘合不牢。

　　(4).底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。如超出应用介刀介去。

　　(5) 机器调试完后，应先用20-30张废纸进行试裱 ，检查粘合是否牢固，裱纸是否到位，裱纸是否到位，裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定，经班长、组管确认后方可生产。

　　三、 质量管理和生产过程的控制

　　1、机长主要负责全面的生产质量

　　(1).负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶、烫金等，如发现问题，应立即向班长反映。

　　(2).在所需裱的产品中若有废品或几种不同的纸张混放在一起，应分开堆放，注上标记，并向组长反映。

　　(3).机长负责对本台机所裱的产品进行抽查，并及时处理\解决生产过程中的质量问题， 同时督促下属加强质量意识，把好质量关。

　　(4).在产品检查时应着重于以下几个方面：

　　a：对裱正反尺寸错位 b：裱层粘合不牢 c：裱纸不到位 d：表面胶迹印

　　2. 机长全面负责生产中的交接工作

　　(1).做好与下一班的交接工作，交接应当清楚明了。

　　(2) 负责与班组长和主管的交接工作。

　　3. 机长在生产过程中，对机台人员工作进行协调及工作指导

　　(1).机长负责指挥、安排本机人员进行生产操作

　　(2).负责处理、解决生产过程中质量、设备、技术等问题。

　　(3).机长负责指导和培训下属，使其在生产技能上有所提高，以适应生产需要。