机组式柔印机进行标签印刷时的注意事项
2010-10-12 09:37:55.0 来源:标签与贴标 责编:Victoria
- 摘要:
- 目前,柔性版印刷以其具备环保、色彩鲜艳、稳定等特点正得到包装印刷厂家的青睐,在标签印刷中所占的比例也越来越大,因此如何发挥其特点也正成为广大柔印工作者的一项课题。相信在国家大力倡导环保的前提下,柔印将会在标签印刷中占据更为重要的地位。
【CPP114】讯:色序的选择
目前,用柔性版印刷的标签其图文部分主要以实地、线条、文字等为主,所采用的承印材料大都为纸张、铝箔、塑料薄膜、不干胶等。用水溶性或溶剂型油墨印刷吸收性承印材料时,经过红外热风烘干作用,材料会出现抽涨现象,从而影响套印精度,因此,在考虑印刷色序时要慎重,避免发生此类问题。含有大面积实地的色版应尽可能地放在靠后的单元中印刷,因为承印物在吸收了大量油墨后再经过红外烘干,实地单元的抽涨变化比其他单元自然要大一些,对印刷过程中套印的影响也较大,若将此类单元放在文字、线条后印刷,或多或少会给套印带来一定的积极影响。如果必须将实地部分放在靠前的色组中印刷,可以有意识地将其上下方向上的补偿稍稍做大一些,以弥补承印材料抽涨所带来的损失,使得套印更加准确一些。
制版注意事项
1.陷印
在制作柔性版时,一定量的陷印有利于印刷套准,前提是陷印大小合适。陷印设得过小或是不进行陷印处理,会造成印刷中出现套准不良(有漏白);而陷印设得过大则会在印品边沿出现一个大的轮廓,以至于影响视觉效果,从而影响标签的整体效果。
2.版式设计
由于柔印基本采用卷筒纸进行印刷,尤其是无接缝套筒技术的应用,大大节省了纸张,但有的柔印机并不能实现联机模切,还是需要经过后续加工(裁切等)才能出成品,因此在对版面进行设计时就应充分考虑为后续加工留下充足的余量,不应片面考虑节纸率而忽略后续加工的合格率。
原辅材料的选择
在用柔性版印刷标签时,原辅材料的选择将直接影响到印刷产品的质量,因此对其选择不应只局限于单价,而应该以印刷产品的质量作为第一要素,并对产品的综合成本进行汇总分析,从而进行选择。一般需要考虑的大宗原辅材料主要是纸张和油墨。
1.纸张
一般来讲,标签图案以实地为主,这就对纸张的平滑度、白度及光泽度提出了一定的要求。若想获得满意的标签实地印刷效果,纸张的平滑度要高,才能保证印品具有均匀的密度值,才能使印品表面不致发花。由于光泽度与白度均较高的纸张可增强墨迹与纸张的对比度,使图文更为清晰,使柔印油墨表现出的鲜艳效果更为强烈,因此,在选择柔印标签用纸时,光泽度与白度这两项指标显得尤为重要。而纸张的不透明度相对于上述两项指标来说,对柔印标签质量的影响更大,因此,纸张的白度与光泽度应在纸张不透明度保持一致的条件下进行选择,一般白度应高于85%,光泽度应高于55%。
另外,由于柔印一般均采用卷筒纸进行印刷,因此纸张的抗张强度就是一项重要的选择指标。只有抗张强度良好,才能保证纸张在整个印刷过程中保持平稳与连续,并使得标签保持良好的套印精度,此外,纸张的表面强度也是一项重要的选择指标,只有纸张具有良好的表面强度才能使得实地印刷表现得饱满,不致出现印品表面发花、颜色不均等现象。
2.油墨
由于要赋予标签以鲜艳的色彩,因此会在一定程度上增加油墨中颜料的比例,但这将给印刷带来一定的影响。颜料的比例过高(高于35%),会使油墨的黏度值变高,并使油墨的触变性变大,在印刷过程中会影响油墨的传递,此时就需对油墨进行必要的搅拌并尽可能地将油墨置于温度适宜(20℃)的条件下保存。
在对油墨进行选择时,还应考虑油墨的颗粒度以及油墨的干燥性能。尤其是在标签上既存在大面积色块,又有文字、线条或网目调图像时,就更要考虑不同图案对油墨干燥速度的要求也不同,从而使印品干净整洁(不存在糊版、拉毛现象)。另外,过粗的颜料会对网纹辊产生一定的磨损,在选择油墨时也要引起注意。
总之,在选择原辅材料时应力求节省,但也不能仅考虑价格因素,应该从综合成本角度进行考虑,根据产品合格率.工时耗用率等进行综合测评,从而选择合适的印刷材料。
目前,用柔性版印刷的标签其图文部分主要以实地、线条、文字等为主,所采用的承印材料大都为纸张、铝箔、塑料薄膜、不干胶等。用水溶性或溶剂型油墨印刷吸收性承印材料时,经过红外热风烘干作用,材料会出现抽涨现象,从而影响套印精度,因此,在考虑印刷色序时要慎重,避免发生此类问题。含有大面积实地的色版应尽可能地放在靠后的单元中印刷,因为承印物在吸收了大量油墨后再经过红外烘干,实地单元的抽涨变化比其他单元自然要大一些,对印刷过程中套印的影响也较大,若将此类单元放在文字、线条后印刷,或多或少会给套印带来一定的积极影响。如果必须将实地部分放在靠前的色组中印刷,可以有意识地将其上下方向上的补偿稍稍做大一些,以弥补承印材料抽涨所带来的损失,使得套印更加准确一些。
制版注意事项
1.陷印
在制作柔性版时,一定量的陷印有利于印刷套准,前提是陷印大小合适。陷印设得过小或是不进行陷印处理,会造成印刷中出现套准不良(有漏白);而陷印设得过大则会在印品边沿出现一个大的轮廓,以至于影响视觉效果,从而影响标签的整体效果。
2.版式设计
由于柔印基本采用卷筒纸进行印刷,尤其是无接缝套筒技术的应用,大大节省了纸张,但有的柔印机并不能实现联机模切,还是需要经过后续加工(裁切等)才能出成品,因此在对版面进行设计时就应充分考虑为后续加工留下充足的余量,不应片面考虑节纸率而忽略后续加工的合格率。
原辅材料的选择
在用柔性版印刷标签时,原辅材料的选择将直接影响到印刷产品的质量,因此对其选择不应只局限于单价,而应该以印刷产品的质量作为第一要素,并对产品的综合成本进行汇总分析,从而进行选择。一般需要考虑的大宗原辅材料主要是纸张和油墨。
1.纸张
一般来讲,标签图案以实地为主,这就对纸张的平滑度、白度及光泽度提出了一定的要求。若想获得满意的标签实地印刷效果,纸张的平滑度要高,才能保证印品具有均匀的密度值,才能使印品表面不致发花。由于光泽度与白度均较高的纸张可增强墨迹与纸张的对比度,使图文更为清晰,使柔印油墨表现出的鲜艳效果更为强烈,因此,在选择柔印标签用纸时,光泽度与白度这两项指标显得尤为重要。而纸张的不透明度相对于上述两项指标来说,对柔印标签质量的影响更大,因此,纸张的白度与光泽度应在纸张不透明度保持一致的条件下进行选择,一般白度应高于85%,光泽度应高于55%。
另外,由于柔印一般均采用卷筒纸进行印刷,因此纸张的抗张强度就是一项重要的选择指标。只有抗张强度良好,才能保证纸张在整个印刷过程中保持平稳与连续,并使得标签保持良好的套印精度,此外,纸张的表面强度也是一项重要的选择指标,只有纸张具有良好的表面强度才能使得实地印刷表现得饱满,不致出现印品表面发花、颜色不均等现象。
2.油墨
由于要赋予标签以鲜艳的色彩,因此会在一定程度上增加油墨中颜料的比例,但这将给印刷带来一定的影响。颜料的比例过高(高于35%),会使油墨的黏度值变高,并使油墨的触变性变大,在印刷过程中会影响油墨的传递,此时就需对油墨进行必要的搅拌并尽可能地将油墨置于温度适宜(20℃)的条件下保存。
在对油墨进行选择时,还应考虑油墨的颗粒度以及油墨的干燥性能。尤其是在标签上既存在大面积色块,又有文字、线条或网目调图像时,就更要考虑不同图案对油墨干燥速度的要求也不同,从而使印品干净整洁(不存在糊版、拉毛现象)。另外,过粗的颜料会对网纹辊产生一定的磨损,在选择油墨时也要引起注意。
总之,在选择原辅材料时应力求节省,但也不能仅考虑价格因素,应该从综合成本角度进行考虑,根据产品合格率.工时耗用率等进行综合测评,从而选择合适的印刷材料。
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