【CPP114】讯：高网布张力的重要性

　　为什么高网布张力如此重要？简而言之，如果你的网布张力高（35牛/米或更大），油墨传递就会开始呈现一种非常动态的方式：在高网布张力下，网版在尺寸上更加稳定，这意味着多色活件具有更大的套印精度。胶刮的刮墨冲程对网版所施加的作用力也对网版有轻微的影响。

　　相反，在低网布张力下，由于沿冲程方向在网布上出现“胶刮拖拉”而使得图像容易被拉长，导致定位套准变得难以控制。图像拉长率因网布张力而异。图像越长，问题会更加明显。许多企业通过在分色阶段增加陷印来防止上述问题发生。但是这不仅耗时，而且会带来其他印刷问题，如图像模糊、油墨带起（pick-up），无法湿对湿印刷等。

　　如果网布张力高，覆墨板将开始向网孔注入油墨，而不只是在网版顶表面刮涂出一层不均匀的油墨。这意味着胶刮可以采用小得多的作用力，现在它的任务主要是切断覆墨板刚刚注入到网版的墨层。相反地，在网布张力低的情况下，胶刮不得不完成覆墨板向网版导入油墨的任务，然后将油墨刮入到成衣中。这时就要求采用较大的压力，以便将油墨“推入”到成衣中，致使纤维耸立在墨层之外，其结果是印刷品手感粗糙、油墨沉积大、不透明度下降。这正是人们之所以对每种颜色采取双冲程并使用更低丝网目数的原因所在，其目的是为了在一个低效率（也就是低网布张力）的系统中获得适当的油墨转移。

　　高网布张力的益处

　　如果网布张力大，由于油墨转移效率变得非常之高，以致你可以使用更细的网布印刷。这意味着更少的油墨耗用（我的企业在使用高网布张力后实现了将近40%的油墨节省，这是一个可观的比例）以及更好的印刷质量，在印刷多色、湿对湿或细微层次或半色调时，问题显著减少。

　　高网布张力也存在印前和印后优势：绷紧的丝网在涂布感光胶时会更加均匀，使用更方便。当回收网版时，油墨、感光胶和脏污更易去除，原因在于网布的‘节点’，也就是油墨和感光胶易于堆集之处保持敞开状态。在进一步处理之前，值得花时间总结一下高网布张力的益处。

　　·更高的套印精度，意味着设置更快，分色时间更短，原因在于如今原稿可以无重叠或无搭接套准。

　　·更好的油墨转移，意味着油墨沉积更理想。

　　·胶刮压力更小，意味着胶刮和设备的磨损更小，印刷不透明度更高。

　　·更高的丝网目数，意味着油墨节省，多色活件的问题更少，手感更好。

　　·丝网涂布和回收更容易、更快速。

　　转向高网布张力印刷

　　首先，你将需要一些可重复绷网框，小心这类网框价格不菲。可重复绷网框有两种主要的类型：辊式网框和棘爪式网框。

　　辊式网框通过转动网框四根杆周围的网布来重复绷紧网布，当达到正确的张力时再用螺钉紧固。