【CPP114】讯：影响瓦楞纸板印品质量的因素有制版、设备、材料、技术、环境等多个方面。 

        1.印前处理 

        首先，原稿设计中要注意准确运用色彩。针对瓦楞纸板柔版印刷的包装设计，在色彩运用方面，一要创意出各类或淡雅、或豪放、或温馨、或有强烈视觉冲击力的作品；二要尽可能地将印刷色数减少，减少套印次数。套印次数越多，瓦楞纸板的抗压强度下降得就越严重。

        其次，注意层次的应用。包装设计的风格，有的追求简洁明快，有的追求层次丰富。由于柔性版本身具有高弹性而易变形，故受压后网点扩大较严重。在制版过程中，1%或2%的小网点在洗版时容易丢失，在印刷过程中3%的网点往往会扩大为10%左右，不可能实现由0～100%的渐变或层次非常柔和的效果。所以柔印产品所能表现的高光和暗调的层次区域相对要少，印得较好的产品高光处也只能再现8%～10%的网点。

        在图像设计制作中，线条、文字、色块最好使用矢量软件，处理图像或制作一些特技效果，可用Photoshop等像素形式的软件。 

        2.选择合适的版材

        目前一般选用感光性树脂版，厚度有2.84mm、3.94mm、7.00mm等多种。传统的柔印常用7.00mm厚的印版，印刷时若压力过大，印刷基材易变形甚至被损坏，同时树脂印版变形，网点膨胀；印刷压力过小时，印刷基材又容易产生搓衣板故障，影响实地及精细线条。用3.94mm厚的薄版加3.06mm厚的气垫包衬(肖氏硬度20～25)，不仅可使印版变形减小，印刷质量得到很大的提高，而且还可以降低版材及制版成本。

        如今薄版技术在中高档瓦楞纸板柔印中日益普及。使用薄版，要注意衬垫的选用。衬垫有塑料泡沫衬垫、橡胶包衬（又分有或无PE底基膜两种）和R/bak气垫包衬。 

        R/bak包衬是一种聚氨酯型材料，其柔性高于树脂的或橡胶的2～10倍，具有弹性高、不变形、受压复原快等优点。它是目前瓦楞纸板印刷中应用最广泛的一种衬垫材料，能明显地提高印刷质量，适于精细图案的印刷，正逐步取代厚版印刷。

        3.注意网纹辊的选配

        由于柔印是通过网纹辊传墨的，网纹辊的质量与线数的高低决定了传墨量的大小和印刷的精细程度。一般来说，网目调版要用高线数网纹辊，以使网点印刷清晰；而实地版则用低线数网纹辊，以达到色彩饱和。如既有网目调图像，又有实地，一般把某种颜色分别制成网目调版和实地版，以方便印刷操作。若大面积实地连着局部的渐变，一般可选用适中线数的网纹辊。选择网纹辊线数还要注意与加网线数匹配，以避免和减轻产生龟纹的可能。此外，在包装设计中，很多时候会使用金墨、银墨等来丰富包装设计效果，提高包装档次。在使用金墨、银墨时，如果图案包含网目调，最好在高光和暗调处多留出一些空间，高光处网点最好在20%以上，因为这类油墨印刷网点很容易糊版。 

         4.选用优质水性油墨

        水性油墨的优劣是保证瓦楞纸板印刷颜色纯正、鲜亮的关键。