cpc2质量控制装置

   
　　 (1)简介

   
　　 cpc2印刷质量控制装置是一种利用印刷质量控制条来确定印刷品质量标准的测量装置。印刷质量控制条可放置在印刷品的前口或拖梢处，也可以放置在两侧。cpc2可以和多台印刷机或cpc1-03相连，测量值可以用数据传输线输送到多达7台的cpc1-03控制台或cpc终端设备。若配备有打印终端，就可以将资料打印出来；若与cpc1-03联机，则可以直接将测量数据传输到cpc1-03上进行控制，从而缩短了更换印刷作业所需要的时间，并减少了调机时的废品。在印刷中通过计算机把实际的光密度值转换成控制给墨量的输入数据来保证高度稳定的印刷质量。

    
　　该装置的同步测量头可在几秒钟内对印刷质量控制条的全部色阶进行扫描。在一张印刷品上可以测量六种不同的颜色（实地色阶和加网色阶），然后确定诸如色密度、容限偏差、网点增大、相对印刷反差、模糊和重影、叠印牢度、色调偏差和灰色度等特性参数值，并将这些数据与预调参考值相比较。上述结果可在cpc2质量控制装置的荧光屏上同时显示出给定值或相对规定值的偏差值，以告知操作人员。此时操作人员可以按“释放测量值”键将数据传送到cpc1-03控制台，由cpc1-03控制台根据校正颜色计量墨辊的调定值和实测的光密度偏差计算和显示出建议的校正值，并加以校正。其校正方法可以通过手动方式、随动方式或自动随动方式进行，所达到的标准值可以打印或者贮存起来以便以后使用。

    
　　(2)cpc2-s分光光度质量控制cpc2-s是用色度测量代替原cpc2的密度测量。cpc2-s能进行光谱测量和分光光度鉴定，而且能够根据cpc测量条的灰色、实地、网目和重叠区计算出cpc1装置的控制值。印刷前可测量样张或原稿的测量条，在印刷过程中可测量印品的质量控制条，并可将从原稿所测量的6种颜色直接转为专色；它与cpcl结合使用能够最大限度与样张接近样张或指导印刷。它也可以测量油墨光密度。

    
　　(3)海德堡印刷质量控制系统cpc21该系统利用分光光谱分析来改善过去凭人眼获得的色彩。该装置对于pms和特殊内部色彩的升级极为有用。通过打样的参考数值与机器印张的比较，输墨的正确校正数值可自动进行计算。然后机器进行自我校正。

   
　　 (4)海德堡印刷质量检测系统cpc22cpc22是一种非常经济实用的印刷质量检测系统，可以帮助印刷厂家提高印刷品的质量并达到iso9000印刷质量检测标准，进而帮助企业取得iso9000认证。

   
　　 iso9000标准或者说印刷品质量检测证书的第一步，就是要对印件在印刷过程当中进行连续不断的、有规律的检测。每个印件都可以根据其印刷特性得到取样的频率和检测内容。按照这个频率，印刷工人有规律地取出样张，在cpcl-04看稿台上对样张进行质量分析并由cpc22印刷检测系统对检测数据进行打印，记录到该样张上去。通过对这一组样张的印刷数据的记录打印，印刷厂家便可以向他们的用户提供整套印刷质量控制的过程数据文件（包括所有样张），同时也达到了对印刷过程有规律质量控制的目的。

    
　　海德堡印刷质量检测系统cpc22有一个便携无绳式打印机，用于对样张的检测数据记录，数据可以被打印在印张的任何部位。

   
　　 cpc22系统对印张的检测频率、内容及输出格式等均可以按用户要求在cp窗系统中进行预设。在印数接近采样点时指示灯会自动闪亮，提醒操作工取样检查。样张取出之后，cp窗系统便将当时的实际印刷数据传送给cpc22系统，只要揪一下按钮，便能将这些数据打印记录在样张的任何区域上了。操作十分简便可靠，对于短版高速印刷，其优越性尤为明显。

    
　　印刷完成之后，工人可以对每个印件都有一套完整的、有数据记录的样张，作为印刷质量跟踪控制的可靠依据。

    
　　(5)海德堡联机图像控制系统cpc23cpc23是海德堡公司新近推出，世界首创的单张纸胶印机联机在线图像控制系统。这一系统的推出和使用，使印刷机操作功能对印张进行实测比较，从而使随机印刷品色彩控制成为可能；同时也便我们对印刷图像的瑕疵区域，墨皮蹭脏或套印误差等进行精确检测成为可能。

   
　　 cpc23系统是专为那些对印刷品质量要求极高的印刷厂商设计制造的，诸如那些高品质包装[]折叠纸盒、精美名牌商标或者其他高品质的商业印刷品的承印厂商。cpc23系统采用专门设计的高分辨率ccd监测扫描头对整个印张进行数据扫描采样，并将采样数据传送至专用计算机处理，并与预设值进行比较分析。该系统的数据采样精度极高，以70cm×100cm的印张为例，cpc23系统将此区域细分成100万个以上的像素单元，并对其进行逐个采样。印张经采样后在一个高分辨率的彩色显示屏上显示，任何印刷图像的错误信息会立即清晰地被显示出来，印刷工便能及时准确地采取措施纠正，cpc23系统可以容易地监测到直径为0.3mm的细小印刷瑕疵，在0.8mm×0.8mm的区域中也可以检查到由于墨皮蹭脏而引起的不小于d=0.1的局部密度偏差。当cpc23系统发现上述种种错误时，会立即对印刷工进行提示。按客户要求，海德堡公司还可以提供收纸端标贴插入装置。

   
　　 为了达到对印张的色彩控制，必须对其某些关键区域进行监检控制。通过cpc23的彩色显示屏，可以对那些高品质要求的包装外盒、商标和样本等印张进行分析，找出对印刷质量控制最重要的区域，并对其进行监控设定，cpc23系统也可以对其进行自动分析设定。海德堡胶印机的每个墨区有16个测量点可以定义。

   
　　 当印刷机调定完成，操作工得到满意的印张之后，cpc23系统将对此印张的后续16张测量数据进行自动采集运算，得出标准比较值，作为以后印张图像监测和色彩控制的基准。

   
　　 印刷色差在印刷过程中可以被及时发现，而且cpc23系统可以通过其显示屏显示颜色变化的趋势，印刷工可以立即采取相应的修正措施。该系统软件还有控制动作的记忆功能，从而保证在整个印刷过程中准确及时地校正色差，最大限度地保障印刷质量的稳定性，提高成品率。