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凹印技术的现状及发展方向

2010-11-01 09:09:59.0 来源: 中国包装网  责编:Sunny

摘要:
墨层厚实、层次清晰、工艺稳定、耐印力高、适用范围广是凹印最突出的特点。在国外,凹版印刷主要应用于三个领域:杂志、产品目录等出版印刷业,商品包装印刷业,以及以钞票、邮票等有价证券和装饰材料为主的特殊用途领域。
  【CPP114】讯:墨层厚实、层次清晰、工艺稳定、耐印力高、适用范围广是凹印最突出的特点。在国外,凹版印刷主要应用于三个领域:杂志、产品目录等出版印刷业,商品包装印刷业,以及以钞票、邮票等有价证券和装饰材料为主的特殊用途领域。德国GFK市场研究机构的研究表明:由于凹印具有较高的印刷质量稳定性和油墨光泽度,大约80%的名牌商品都选择了凹印工艺,凹印在名牌商品包装印刷领域占据主导地。正像欧洲凹印协会秘书长James Siever先生所说的:凹印作为一种印刷工艺, 始终保持着其特有的高档次、高质量,这也正是它作为杂志、产品目录和包装产品的主导印刷工艺的主要原因。为了在激烈的市场竞争中脱颖而出,食品包装领域的名牌商家对设计和印刷图像提出了更高的要求,凹印恰恰能确保最佳印刷质量。

  随着市场经济的不断发展,特别是食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、洗涤用品以及服装等工业的迅猛发展,对凹版印刷品的需求越来越多,在质量要求越来越高的趋势下,我国凹版印刷得到了迅速发展。特别是近年来,随着雕刻技术、CTP技术、独立驱动技术、环保型凹印油墨和控制技术的应用、印后联线加工多样化以及制版成本的降低,使凹版印刷在包装印刷中具备了更强的竞争力,凹版印刷行业是仅次于平版胶印的第二大印刷分支,是包装印刷的主要印刷方式。

  我国凹印设备的应用现状

  主要技术参数

  (1)印刷幅宽:软包装凹印机最大材料宽度多为800~1100mm,近几年1200~1500mm的机器比例在迅速增加,最大幅宽可达1700~1900mm;烟包印刷凹印机常用宽度为650和820mm;无菌包装凹印机宽度一般为1000~1300mm;木纹纸凹印机宽度一般为1300~2100 mm;纸箱预印凹印机宽度一般为1600~2500mm。据报道,国外纸张凹印机的最大幅宽为4320mm。

  (2)印刷色组:软包装凹印机多采用8~13色、烟包印刷一般为6~8色、无菌包装印刷采用6~8色、木纹纸和纸箱预印分别为4~6色。

  (3)印刷机速度:国产凹印机的速度一般在60~300米/分,软包装凹印机的最高机械速度可达250米/分,纸张凹印机最高机械速度可达350米/分。国外软包装凹印机的速度一般在200~450米/分,最高可达600米/分;纸张凹印机的速度一般在600~800米/分,最高可达1000米/分以上。

  (4)印刷图文重复长度(即印版滚筒周长):国内多为408~942mm,国外一般为420~920mm,最大印刷图文重复长度可达1100mm。

  基本性能和水平

  (1) 通常情况下,卷筒料凹印机的张力分别按放卷、放料牵引、收料牵引、收卷进行控制,目前国内多采用自动张力控制,也有部分采用系统张力控制的;而国外大多采用系统张力控制,即采用可编程序控制器(PLC)对各段张力进行系统采集、处理和控制、集中补偿,响应速度快、调整周期短。国产凹印机横向多为手动调整,而国外纵、横向全为自动套准。

  (2) 部分设备性能已经接近和达到进口设备的水平。由于功能不断完整,自动化程度不断提高,使得国产设备性能价格比较高,竞争优势日益明显。新技术和系统的采用明显缩短了与发达国家之间的差距。比如,单从机械速度上看,国产凹印机最高速度只达到国外70~80年代的水平,但是从电子轴传动技术新的平台看,国产凹印机与国外产品的差距只有几年的时间。不少厂家已经由单一产品生产转向了系统解决方案的开发。

  国产凹印设备存在的主要差距

  虽然国产凹印机的性能在不断提高,部分设备性能已经接近和达到进口设备的水平,但大部分中低档国产凹印设备的性能和水平还不高,与国际先进凹印设备相比还有相当大的差距。如凹印机的制造水平,特别是国产机的可靠性、稳定性、印刷速度和自动控制水平仍有待提高、电子轴传动技术的应用还需大力推广、多功能连线加工还需完善、套筒式滚筒、封闭式供墨系统和刮墨刀快速施压装置还需加快开发。同时,作为凹印设备制造商,还要转变设计理念和销售模式,不仅要重视产品结构上的个性化、模块化、智能化,还要重视售后服务,实现服务和销售一体化。
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