功能型高网点柔版叠印纸箱技术解决方案
2010-11-05 09:59:55.0 来源:安徽省印刷网 责编:Victoria
- 摘要:
- 印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约,要求两者之间的比例在1:5以上。400L/in的网纹辊最高能做到80L/in的印版,线数过高易糊版和产生龟纹。所以加网线数并非越高越好。而且,80L/in与75L/in印刷效果从精细度来讲电不会有太大的差别。
【CPP114】讯:高网线瓦楞纸的柔性印刷是一个综合系统的配合过程,需要各相关环节的调整和相互配合达到一个相对最佳值。如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术等各个环节都很重要,都要配合好。如何实现高网线瓦楞纸的柔性印刷?其关键性技术是:
(一)柔性制版方面,确定最佳的既能适合印刷,又能体现产品设计效果的解决方案
1.确定印刷适性条件
首先要了解印刷设备情况。比如机组色数、网纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀系统的基本情况。还有纸张类型,是白板纸还是涂布纸等。有条件的可提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同网线网点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同网点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板、标准的生产水性墨、正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张的分析,我们就可以得出该型印刷机在正常条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的网点扩张、曲线、水性墨的实地密度、色相值、网点撞网情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及印刷平衡压力情况等。
结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果,可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统,如针对网点扩大建立网点补偿曲线,屏幕颜色及gannina曲线校正,打样的色彩模拟和匹配等等。
2.确定制版工艺、分色方案
在柔印制版中,分色工艺方案的确定是关键性的因素,对高网线产品能否印刷成功来说,从某种程度上起到一定的决定作用。柔性印刷的分色要用尽可能少的色量,尽可能纯的色来完成色彩的叠加,这样非常有助于印刷并降低成本。
3.印版加网线数和角度的选择
印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约,要求两者之间的比例在1:5以上。400L/in的网纹辊最高能做到80L/in的印版,线数过高易糊版和产生龟纹。所以加网线数并非越高越好。而且,80L/in与75L/in印刷效果从精细度来讲电不会有太大的差别。
柔印的加网角度根据网纹辊角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82两种角度。但加网角度要从产品实际出发,不能一刀切。如单色挂网直线性的图案,挂网角度一定要用45度或0度,否则挂网图案边缘就会出现较明显的锯齿状。叠色图案角度的选择应以产品图案主色调的色相角度相差30度为原则。如人物肖像皮肤以黄色调为主,那么品红与黄色间的色差要在30度以上;如风景以绿色调为主,那么青色与黄色的色差要在30度以上,否则会容易产生龟纹。制版前进行加网的打样模拟,来确定最佳的加网方式。离散网点采用了一定的加网技术,增加了产品的防伪性。
4.目前,直接制版系统主要是采用极高传递技术,分色拼版后直接在树脂版上成像。数字印版具有点型完整、极高光点不易丢失、印刷网点扩大率低、阶调长、大网点、不糊等优势,是柔印高网线制版的最佳选择。
(二)高网线柔性印刷对板材、纸张、纸板、水性油墨与设备的要求
1.高网线制版的版材选择:用于高网线印刷的印版,硬度要略高于一般印刷要求的印版。这是因为此种印刷工艺需要的墨量很小,以便精确地体现细小网点。印版太软会导致传墨量过大,不利于墨量控制,易出现偏色、堵网等故障。除此之外,还要求版材要有很好的网点再现范围,能制细小的高光网点;有均匀的厚度、很好的平整度,便于实现轻压印刷,轻松再现原稿;有很好的弹性,受压过后能回复原来厚度以及版材要有一定的韧度,细小网点不易磨损等。目前常用于此种印刷的版材有杜邦公司的TDR等。
(一)柔性制版方面,确定最佳的既能适合印刷,又能体现产品设计效果的解决方案
1.确定印刷适性条件
首先要了解印刷设备情况。比如机组色数、网纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀系统的基本情况。还有纸张类型,是白板纸还是涂布纸等。有条件的可提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同网线网点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同网点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板、标准的生产水性墨、正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张的分析,我们就可以得出该型印刷机在正常条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的网点扩张、曲线、水性墨的实地密度、色相值、网点撞网情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及印刷平衡压力情况等。
结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果,可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统,如针对网点扩大建立网点补偿曲线,屏幕颜色及gannina曲线校正,打样的色彩模拟和匹配等等。
2.确定制版工艺、分色方案
在柔印制版中,分色工艺方案的确定是关键性的因素,对高网线产品能否印刷成功来说,从某种程度上起到一定的决定作用。柔性印刷的分色要用尽可能少的色量,尽可能纯的色来完成色彩的叠加,这样非常有助于印刷并降低成本。
3.印版加网线数和角度的选择
印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约,要求两者之间的比例在1:5以上。400L/in的网纹辊最高能做到80L/in的印版,线数过高易糊版和产生龟纹。所以加网线数并非越高越好。而且,80L/in与75L/in印刷效果从精细度来讲电不会有太大的差别。
柔印的加网角度根据网纹辊角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82两种角度。但加网角度要从产品实际出发,不能一刀切。如单色挂网直线性的图案,挂网角度一定要用45度或0度,否则挂网图案边缘就会出现较明显的锯齿状。叠色图案角度的选择应以产品图案主色调的色相角度相差30度为原则。如人物肖像皮肤以黄色调为主,那么品红与黄色间的色差要在30度以上;如风景以绿色调为主,那么青色与黄色的色差要在30度以上,否则会容易产生龟纹。制版前进行加网的打样模拟,来确定最佳的加网方式。离散网点采用了一定的加网技术,增加了产品的防伪性。
4.目前,直接制版系统主要是采用极高传递技术,分色拼版后直接在树脂版上成像。数字印版具有点型完整、极高光点不易丢失、印刷网点扩大率低、阶调长、大网点、不糊等优势,是柔印高网线制版的最佳选择。
(二)高网线柔性印刷对板材、纸张、纸板、水性油墨与设备的要求
1.高网线制版的版材选择:用于高网线印刷的印版,硬度要略高于一般印刷要求的印版。这是因为此种印刷工艺需要的墨量很小,以便精确地体现细小网点。印版太软会导致传墨量过大,不利于墨量控制,易出现偏色、堵网等故障。除此之外,还要求版材要有很好的网点再现范围,能制细小的高光网点;有均匀的厚度、很好的平整度,便于实现轻压印刷,轻松再现原稿;有很好的弹性,受压过后能回复原来厚度以及版材要有一定的韧度,细小网点不易磨损等。目前常用于此种印刷的版材有杜邦公司的TDR等。
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