【CPP114】讯：有一次，我在一个企业讲纸箱抗压设计与影响因素分析方面的课程时，当时我给这个企业的决策层、管理人员、工程技术和一线操作人员提出了一个影响瓦楞成型的技术问题，即瓦楞辊的中高问题。结果所有的管理人员都不清楚，唯独一名操作工略知一二，但也说不清到底是怎么回事。由此可见，有些企业对员工的技术培训不够重视。可想而知，这样的企业在遇到抗压问题投诉或其他技术问题时，是难以进行分析、解决和改进的。

    
　　下面我就瓦楞辊的主要技术要求作简单介绍。

    
　　我们知道，瓦楞辊在瓦楞轧制成型的过程中，包含了一个熨烫成型、施胶、糊化和复合干燥的工艺过程。瓦楞原纸在高速、连续节进的熨烫弯曲过程中，上下瓦楞辊之间啮合要有一定的配合压力，即有一定的线压力作用，而压力的施加是在瓦楞辊的两端，结果是瓦楞辊之间必然产生一定的挠度(弯曲变形时，横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移)，使瓦楞辊的中间部分间隙增大，结果瓦楞原纸受力不均匀，出现开胶等纸板质量问题。

    
　　为了弥补由于弯曲挠度产生间隙加大的问题，瓦楞辊在制造时，要使中央直径比两端略大，这个差值就叫中高。可见，瓦楞辊设计有一定的中高是必须的，我们工程技术人员必须要对其有一定了解。当然，中高度的大小，是根据使用的材质、辊筒壁厚及硬度，并通过挠度曲线计算出来的。

    
　　在实际生产过程中，瓦楞辊楞顶进行相对移动时，要产生摩擦挤压，楞顶逐渐由圆弧磨成不规则形状或出现麻坑和凹陷，并使楞齿高度慢慢变低，致使纸板的厚度逐渐变薄。

    
　　另外，我们也知道，一定宽度的瓦楞纸板生产线，在正常使用过程中不可能都是满幅面运行，要经常出现纸幅较小的活件，结果就造成各部分的磨损不一致的现象，因此，在使用窄幅瓦楞原纸时，应定期左右偏置，使瓦楞辊均匀磨损。

    
　　既然知道了瓦楞辊的磨损机理，我们应尽量减慢对瓦楞辊的磨损和损伤。比如，在选择瓦楞原纸时，一定要控制纸张的含沙量;窄幅纸要尽量使用瓦楞辊的两端，并经常调换;要经常检查滚筒间轴线是否平行，即一定要调节好瓦楞辊之间的平行度;瓦楞辊空转时是否已经卸压;配合压力的大小要满足瓦楞成型的工艺要求等。

    
　　另外，一定要注意对瓦楞辊的日常检查和维护保养，比如使用后应做好楞齿上的清洁工作以及润滑加油工作等。




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