钻石型45。的工作性能较好。但是由于其网墙一般为1 5um020um宽，使网格间隙较大。此外该网格不利于油墨的转移，增加了油墨在网穴底部的堵塞，增加清洗的难度。

　　而目前使用最多是60。蜂巢型的网穴，该网穴于1989年在美国首次推出。现在已经成为行业标准。主要有以下优点：

　　网穴排列最为紧凑，同等面积上，该排列方式比其他排列方式多出l 0％o因此在相同面积上可以雕刻出更多的网穴，传输更多的油墨。

　　在使用激光雕刻时，网穴间多余的位置可以被最大限度的被消除，在传输同等墨量的条件下，网穴可以做的更浅，有利于油墨的传递。

　　可以避免出现沟渠，也就可以避免由此造成的墨痕。

　　易于雕刻和保证标准形状和体积。所以制作网纹辊的稳定性可以增加。

　　采购网纹辊需考虑的因素

　　网纹辊的选用主要依据以下6个方面的因素来决定：

　　油墨类型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶剂性油墨、UV油墨和上光油等。不同油墨类型，在网纹辊传墨时差异会很大。即使同一性质的油墨，它的质量和附着黏度也不同，传墨时会出现差异：

　　印版材料。现在柔版印刷多采用树脂印版，但有的仍采用橡胶印版，这两种材料的版材对油墨的吸附性质不同。树脂印版中，也会有上墨版材和非上墨版材之分。对于网纹辊的传墨质量，都会产生很大影响；

　　印版类型。实地满版(上光)、低网线和高网线层次版印刷对网纹辊网线和传墨量都有非常严格的要求，稍有差错，就会导致印刷质量的下降或印刷失败：

　　承即基材。纸张、塑料薄膜、瓦楞纸板对油墨的吸附和颜色都有差别和影响。塑料薄膜对油墨的吸附性差，要求网纹辊的传墨量低一些，纸张则要求传墨量高些：

　　刮墨方式。刮墨方式对网纹辊传墨效果也有一定影响。在制作网纹辊时，要告诉制造商具体刮墨方式：橡胶辊刮墨、正向或反向刮墨、封闭式刮墨系统：

　　网纹辊选用的另外一个重要参数是传墨量：传墨量的单位BCM，是采用先进WYK0电脑干涉仪经断层扫描加积分得出的，是网孔容积的标准计量单位。作为定量传墨辊，网纹辊的传墨量是由网线数和网孔容积决定的。网线越高，对网孔容积的要求也越高。高网线用于层次版印刷，如果传墨量不准确，对印刷效果的影响非常明显。

　　陶瓷网纹辊和树脂版的精度比为：一般至少应为：4：1，台湾目前已做到6：1，现在最高可达到7：1 。

　　陶瓷网纹辊日常维护

　　合理选配网纹辊：应根据印版图案，印刷墨量，承印用纸，后加工技术要求选择一定线数和BCM值的陶瓷网纹辊。刮墨刀的选配：应选用柔印专用刮墨刀及适当的压力，以陶瓷网纹辊表面多余油墨全部清除干净为标准，压力太大有损于网纹辊的使用寿命。

　　在更换印版时，或下班前要及时清洗网纹辊，做到一次清洗干净，不要留下水墨残迹，使用热水和用网纹辊专用不锈钢刷子清洗效果最佳。

　　使用UV油墨时，在停止作业的状态下虽然不需要清洗网纹辊与墨槽，建议仍要采取避光措施。如果让网纹辊长时间暴露在日光或灯光下，UV油墨仍会在网穴中因感光而干燥固化。UV油墨固化在网纹辊网穴中，再要清洗干净是比较麻烦的事。在更换作业时，UV油墨的清洗以工业酒精洗为主。

　　在有效控制输墨量的前提下尽量调低网纹辊和墨斗辊之间的压力。网纹辊上的线压力一般是2．89／cm～5．69／cmo在正常的压力下，墨斗辊与网纹辊的表面会存在一层极薄的油墨。则可以起到润滑剂的作用，降低墨斗辊对网纹辊的磨损。