4．导热性浸渍石墨的导热系数为100～110千卡/米·小时·℃，浸渍类石墨的导热系数和铜、铝等相仿，通常将其作为热交换器或其它传热设备就是根据不透性石墨的这一特点。

   
　　 5．热稳定性石墨本身的热膨胀系数很小，为0.24×10－51/℃。虽然树脂的线膨胀系数大得多，但浸渍固化后，被广泛约束在空隙中，不能自由膨胀，使得浸渍石墨的总的线膨胀系数增加不多，为0.4～0.45×10－51/℃。

   
　　（二）各种设备简介

   
　　 不透性石墨制换热设备和吸收设备具有优良的耐腐蚀性和传热性能，应用于腐蚀性介质的传热过程，被广泛地用于处理盐酸、硫酸等腐蚀性介质，用于加热、冷却、冷凝、蒸发和吸收等化工单元操作。石墨换热设备和吸收设备按其结构形式可分为列管式、块孔式（圆块孔式及矩形块孔式）、喷淋式、浸渍式、套管式等多种结构形式。其中列管式、块孔式都有系列设计，并且制订了石墨设备技术标准。下面重点介绍一下列管式、块孔式及列管式降膜吸收器的特点、分类、适用范围及个别应用。

   
　　 1、组合式列管式石墨换热器管与管板连接为弹性密封结构。在温差应力作用下石墨管能自由伸缩，避免了石墨管与管板黏结在温差应力作用下所引起的应力破坏。石墨材料利用率高，可制成较大传热面积的设备，单位换热面积造价低于其它结构形式，用于处理量较大的换热过程；流体阻力小，维护检修和清洗方便；设备许用压力达0.5ＭＰａ，温度150℃.由于各设备零部件互换性好，可以单独更换，这样大大延长了设备的使用寿命。在硫酸、盐酸工业和环氧氯丙烷生产等领域都得到了广泛的应用。

  
　　  2、换热器（圆块孔、矩形块孔）是若干带有物料孔道的石墨换热器，上、下石墨封头及其金属盖板以及圆筒钢壳体（圆块孔）或两端侧盖（矩块孔式）等主要零件组成，零件之间用衬垫密封，并以长螺栓紧固。块孔式换热器有以下特点：

   
　　①结构坚固，石墨块体主要承受压应力，能充分利用石墨材料抗压强度高的特点。可提高操作压力，适用于有热冲击或振动的场合。

   
　　②结构紧凑，占地面积小。

   
　　 ③适应性强，可用于加热、冷却、冷凝、蒸发、再沸、吸收、解吸等许多化工过程。

   
　　 ④零件互换性好，采用“积木式”的可拆卸组合结构，需数量不多的标准元件，可组装成各种不同换热面积的设备，其拆卸、安装、清洗、检修和运输方便，这对制造和维修都具有很大优越性。

   
　　 ⑤可获得较高的传热系数。

   
　　 例如YXSQ圆块孔式硫酸稀释冷却器，上部为浓酸与脱盐水混合、稀释、分配部份，中、下部份为冷却部份，可将98%的浓硫酸稀释到50~60%，它作为现在硫酸稀释工艺中较为先进的设备，可以将浓硫酸的浓度稀释到65%以下，并且可以在稀释后直接进行冷却直至所需要的温度。

   
　　 3、降膜式石墨吸收器实际上是一种垂直安装的列管式或圆块孔式换热器。换热器的列管（或块体上的纵向孔道）相当于许多并列的水冷湿壁塔。