【CPP114】讯：10月28日—29日，经中国科协批准，由中国造纸学会主办，山东太阳纸业集团、芬欧汇川集团、斯道拉恩索集团和全国工商联纸业商会协办的“低碳造纸理念与实践论坛”在北京举行。中国科协学会学术部副部长刘兴平、中国造纸学会理事长陈学忠和国家发改委产业协调司的李平处长参加了会议。来自政府部门、行业学会、院校、研究机构和国内外先进企业的代表，理论结合实践立体解读了中国纸业低碳经济未来，大家一致认为，纸业低碳经济生存发展的土壤深厚。

　　行业凸显低碳优势

　　中国轻工集团副总经理、中国造纸学会秘书长曹振雷说，造纸行业以生物质纤维资源为主要原料，是典型的低碳经济产业，低碳经济浪潮必将给行业带来蓬勃发展的生机。

　　曹振雷认为，造纸工业在所有制造业中具有最低的温室气体排放比例，据国际能源组织统计，2007年在全球的制造业中，造纸工业仅占2%左右，只有钢铁工业的1/15，水泥工业的1/13。因此，提高纸和纸板在包装和其它领域的应用对于建设低碳环保型社会具有十分重要的意义。

　　华南理工大学教授刘焕彬从自然生态学角度分折说，生物质燃料燃烧产生的二氧化碳通过自然界植物光合作用吸收后可循环，而产生温室效应的温室气体主要是化石燃料产生的二氧化碳。

　　综观国内外研究结果可知，可再生木材资源是今后人类应该充分依赖的资源。木材和纸产品是可再生和可循环使用的产品，林业和制浆造纸工业可以扩大生物质能源的使用，减少对化石燃料的依赖，减少二氧化碳的排放。因此，“林纸一体化”的制浆造纸工业是一种典型的低碳工业。

　　企业进行成功实践

　　太阳纸业董事长李洪信向与会者介绍说，太阳纸业实施“走出去”战略，利用东南亚丰富的自然资源，在老挝建立原料林和制浆基地，在越南配套建设绝干木片散货码头和木片加工厂，在中国建立世界级的有竞争力的绿色生产基地。原料林基地建设一方面解决了企业原料问题，另一方面有助于优化地球生态环境，每年1立方米的森林能吸收1.83吨二氧化碳，释放1.62吨氧气。按照碳汇价格3美元/吨计算，仅老挝10万公顷人工林每年碳汇效益至少达到2700万美元。老挝林浆基地的建设使太阳纸业形成“林浆纸一体化”低碳循环经济链——以纸促林，以林养纸，造林造纸互为依托，整条产业链循环发展生生不息。

　　斯道拉恩索集团浆研究中心技术经理古丽纳·索斯塔姆说，公司是世界“林纸一体化”重要实践者，公司利用生产中产生的黑液、树皮、碎木片等生物质生产能源，这使公司变成了生物质能源的长期生产者和使用者。目前，生物质能源占斯道拉恩索自供能源的比例高达71%。公司将进一步提高自备电厂的生物能源的比例，并提高生产和能源利用效率，降低化石燃料的使用。目前，集团投资向能源优化项目倾斜——成立提高能源利用效率的研发团队，挖掘替代能源，优化能源结构，优化产品结构和生产工艺。集团计划到2020年比2006年减少20%的二氧化碳排放。

　　来自世界纸业发达国家、在中国已建厂的企业代表芬欧汇川集团高级副总裁Markku Karlsson表示，公司将拓展在华业务。公司在中国着重发展新型生物经济和循环经济，采用全新技术对农业剩余物进行综合利用，实现无污染制浆与能源高度自给，同时采用环境友好方式生产出生物化学品作为副产品，以可再生资源为原料生产乙酸，来替代传统的以煤炭或石油为原料的生产方式。

　　Markku Karlsson认为，造纸工业转型可以极大地催生生物精炼、生物能源和生物原料技术发展。这是因为造纸工业现有的设施能为其所需的新型生产工艺提供快速实施和经济可行的一体化基础。

　　在会上，海南金海浆纸业有限公司、湖南泰格林纸集团、山东亚太森博浆纸有限公司和四川永丰纸业股份有限公司的代表介绍了体现“育林固碳，轮伐造纸，再造林固碳造纸”低碳理念的“林浆纸一体化”发展情况，“节能减排，清洁生产，循环利用”方面的经验，如利用碱回收系统回收碱和热能，用石灰窑回收利用白泥，密闭臭气收集、燃烧系统生产热能等减少污染和废物资源化处理技术。

　　轻工业杭州机电设计研究院总工程师杨旭还介绍了“现代纸机能耗构成特点及节能途径”。

　　大家表示，低碳经济并非高不可攀，而是触手可及的领域，关键是要马上行动，行业一批规模化绿色企业成长起来正说明了这一点。

　　产业成长环境向好

　　国家发改委2007年颁布的《造纸产业发展政策》对产业发展定位、发展模式、结构调整、资源节约、环境保护、投资行为、市场准入、市场监管及消费理念等进行了较全面的规定与规范，对建立公平、合理、适用、有序、健康的现代造纸产业发展环境发挥了重要作用。

　　南京林业大学教授李忠正认为，目前中国纸业产业结构不够合理是造成资源、能源消耗高和污染严重的重要原因。中国造纸协会的统计数据表明，2009年，中国有规模以上造纸企业3686家，其中小型企业占88%以上，100万吨/年规模以上的企业只有9家。从营业收入、利税总额来看，小企业只占1/3左右。这说明小企业的经营水平低下，技术装备落后，能源使用效率低，投资收益率低。有关部门关闭这些落后产能是社会发展的必然结果。

　　按照国家规划，“十一五”期间我国将淘汰3.4万吨/年以下草浆生产线及2万吨/年以下纸板生产线等落后产能。这将大大提升我国纸业的现代化水平。

　　节能减排发展潜力大

　　北京和碳环境技术有限公司的孟早明发现，国家发改委和财政部在“中国碳税税制框架设计”中提出我国碳税制度的实施框架，包括碳税与相关税种的功能定位、我国开征碳税的实施路线图及相关的配套措施建议等。他认为，随着国家相关标准政策的陆续出台，节能和温室气体减排的责任势必将分配到各个地区和企业。因此造纸企业应尽早应对，未雨绸缪，积极参与节能减排和碳交易。

　　孟早明建议造纸企业可以充分利用国际合作机制培养自己的碳资产管理团队。今后碳资产是一种有价商品，一旦减排项目申请成功，可以带来出售碳指标的减排收益，可以进一步利用这些资金更好地开展节能减排工作。

　　李忠正说，我国环境保护部在参考了国外低碳产品认证模式的基础上，决定开展低碳产品认证。现在行业关键是要关注国际低碳环保法规的发展，踏踏实实学习一些量化产品碳足迹的知识和方法，以应对以后国际越来越严格的气候变化政策和法律法规要求，规避风险。另外，出口企业应主动申请相关产品认证碳标签，来提高产品在国际市场的竞争力。

　　需要细化政策扶持

　　刘焕彬呼吁国家支持造纸低碳技术的研发，包括制定造纸企业能量系统和碳足迹的计算和诊断标准；研发相关技术，适当发展草类制浆技术，以满足我国纸业对原生浆不断增长的需要。我国非木材纸浆在总浆耗及原生浆中的比重分别为18%和66%。经过我国科技工作者50多年的科研和实践，在此领域我国已有深厚的技术积累。我国有丰富的稻麦草资源。这些农业废弃物已成为碳排放源之一，用之于制浆造纸有利于提高农民收入，有利于减少碳排放，有利于造纸工业的发展。

　　在会上，讨论环节最热烈，国内外业内人士频频向演讲人发问，涉及低碳政策、生产技术和设备、经营方式和运行方案等诸多方面。与会者表示，对于中国纸业来说，低碳经济这一新生事物，需要量化和标准化，需要政策把关，需要全社会支持，这样才能使其健康发展。



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