【CPP114】讯：2012年，富士施乐株式会社将迎来公司成立50周年。这家从最初成立时只是经营复印机销售和租赁业务的普通企业逐渐发展成为从事复印机的独立研发和生产制造的企业，并在行业中确立了领先地位。如今，富士施乐已成为集研发、制造和销售数码复印、打印多功能产品，数码印刷[ 百科 ]机，以及提供文件服务等于一身的跨国企业，在注重文件和知识管理的同时，确立了向以客户利益为主，为客户量身提供解决方案的服务型企业转型目标。为此，公司在受到国际金融危机的冲击下，仍然坚定地投入巨资，在日本横滨“未来港21”建造了一座现代化的研发中心，并整合了公司在全球各地八个研发基地的功能，提出了“聚合、碰撞、创新”的全新研发概念，旨在以前50年的飞跃发展为基础，与客户共同创造下一个50年。
 

　　重新设计工作空间和方式

　　重新设计工作空间含义是必须对办公室环境进行改善。据日本环境省的调查结果显示，包括办公室在内，业务部门所产生的二氧化碳排放量呈上升趋势。此外，根据富士施乐的调查，由空调、照明及电器设备所产生的二氧化碳排放量约占整个办公室碳排放量的60％，而复印机和打印机等办公室设备所产生的二氧化碳排放量仅占总排放量的1.5％。因此，要解决客户办公室内的碳排放问题，富士施乐不仅要努力减少办公设备，即自身提供的产品等的能耗，还需要考虑如何削减办公室内其他方面的能耗。因此，富士施乐利用“能源管理办公室服务”，首先对客户办公室的现状进行评估，进而将能耗进行可视化处理，并分析所有设备和装置的使用情况，确定问题所在，然后制定措施并加以实施。最后，富士施乐对减少二氧化碳排放措施的有效性进行评估，并根据评估的结果对工作空间进行重新设计。
 

　　重新设计工作空间的工作内容包括，整合和削减经常使用的服务器，并在设备不使用时关闭其电源。这些措施都是在分析了能耗结构并模拟了对策效果的基础上制定的。通过这些措施，可使客户在不追加新投资的情况下，削减30％的能耗。
 

　　2010年4月，富士施乐新的研发中心投入使用时，根据公司“言行一致”活动的方针，富士施乐为了能够对该研发中心的总体能耗进行监测，实现削减办公室二氧化碳排放量的目标，开发了名为eneeyes的系统。eneeyes可以将整栋大楼的总能耗，包括办公设备、空调、照明等使用的电力以及厨房使用的燃气等进行可视化，管理人员可实时检测到相关能耗情况，同时还可以将每个楼层和各楼层的每个区域的详细能耗，以及电力和燃气等的能耗源、用途以及使用成本等进行可视化处理，以确定二氧化碳的排放源。富士施乐通过将能耗结构可视化，并分析原因，从而开发能够有效控制二氧化碳排放量的解决方案。在上述已经取得的研发成果基础上，富士施乐与业务合作伙伴和科研机构合作，共同展开了为客户重新设计工作空间的活动。
 

　　富士施乐希望通过使用生态日程表（eco－scheduler）加强每个人对削减二氧化碳排放的意识，改变员工的工作方式，并提高工作效率。要让每个人都行动起来，采取环保的工作方式，并使其成为一种习惯。例如，以乘坐公共交通取代私家车、以视频会议取代出差等。生态日程表（eco－scheduler）可以显示出一天的工作时间内二氧化碳排放量，并通过输入第二天的工作日程可预测二氧化碳的排放量。生态日程表的目的是要让每个人都具有环保意识，从而大幅度减少二氧化碳的排放量。
 

　　虚拟模型评估方式成本低效率高

　　为了缩短研发周期，减少样机的需求，削减相关成本，富士施乐在数字设计改善理念的基础上采用了虚拟模型评估方式。这种评估方式利用三维ｃａｄ（计算机辅助设计）数据制作的虚拟模型，在样机生产之前，可解决许多问题。运用这种方法，检验人员可以对开发中的产品操作性能进行评估。过去，一般都是通过利用人体模型对3ｄ动画制作的样机并进行测试。虽然这种方法无需生产样机，也可以有效缩短研发时间和削减成本，但是，由于人体模型的使用和操作过于复杂，其制作亦需要花费大量时间，同时能够操作人体模型程序的检验人员也不多。
 

　　因此，为了能够进一步缩短评估时间、简化评估方法，富士施乐采用与实物大小相同的三维ｃａｄ模型，运用仿真技术，通过在检验人员身上安装摄像头和感应器取代人体模型，对研发中的产品进行评估。就像检验人员在真实机器上进行评估一样，虚拟模型会根据佩戴感应器的检验人员的动作进行移动，同时模拟显示从检验人员的视线所能看到的正确画面。
 

　　与此同时，虚拟质量评估室还用于同其他研发中心之间的远程合作。按照富士施乐研发生产分工，研发中心负责设计研发，位于日本本土的海老名事业所负责样机生产和生产准备工作，而批量生产则在国内外的各个工厂进行。在这种情况下，确保所有网点之间信息交流的畅通极为重要。通过远程合作，设计人员和技术人员无需出行，就可以直接进行交流，同时还减少了对环境的影响，避免了时间和劳动力的无谓浪费。这样的研发方式可以更快地提交并改进产品提案，并迅速为客户提供更好的产品。据透露，富士施乐今后还会将公司独有的技术与社会的关注点，以及研发和生产现场的声音结合起来，以便创造出优秀的流程设计和产品。
 

　　走进新型研发中心

　　日前，记者来到富士施乐设在日本的总部和该公司新建的研发中心参观采访，开阔眼界。
 

　　富士施乐在横滨市西区新建的研发中心占地面积14655平方米，建筑面积11343平方米，楼层面积134547平方米，全部采用最新环保建材及相关技术，与1990年相同规模建筑相比，可减排30％的二氧化碳。研发中心负责价值创造，致力于包括图像处理技术、saas／云网技术、通信技术、系统、环保技术、解决方案服务等广泛的技术开发工作，每年的研发投入为公司销售额的7％。研发中心内设客户共创实验室、开放式创新实验室、安全实验室等。在上述实验部门，记者重点了解了富士施乐新型研发中心全新开发流程中的个别环节。
 

　　在记者参观新的研发中心前，富士施乐株式会社社长山本忠人在公司总部向记者介绍说，作为生产和研发的革新活动之一，今年年初公司成立了两家企业，一个是负责生产的企业，叫做“富士施乐制造株式会社”。还有一个是从事研究开发的企业，叫做“富士施乐高科技株式会社”。他说：“在当前国际经济形势较为严峻的环境之下，为了进一步提高我们企业的素质，成为一个非常强大的企业，提高我们的竞争力，实现可持续的发展，富士施乐决定将原来分散的开发和生产的功能加以集中，今后我们将会同在中国的各个生产基地，向世界不断提供高质量的产品，同时向客户提供解决方案。同以往不一样，新研发中心是一个开放型的空间，在那里我们可以同客户、合作伙伴一起交流来实现全新形式的研发。”
 

　　山本忠人社长说：“2012年是公司成立50周年，下一个50年，企业的发展方式必须有一个新的发展方式和战略”。他说，新的研发中心是公司下一个50年的科研基地，这里集中了4500名科研人才，将各种各样的技术结合在一起，可提供一站式服务，能够做到及时反应，及时满足客户要求。这与以往公司在八个研发基地分别就某个单一领域的产品研发后提供给客户，然后再去衔接其他功能的开发运作方式不同，在这里研发人员与客户直接面对面，一次提出解决方案，完成研发工作，大大提高了效率，不仅节省了时间，还节省许多交流过程中产生的费用和能源消耗，同时也提高我们自身的核心竞争力。山本忠人特别解释说，建立新的研发中心，并不意味着原有的八个研发基地功能消失，对于这些不同地点的研发需求，可采取虚拟模型通过网络互动方式完成研发任务。
 

　　山本忠人社长特别强调说，国际金融危机爆发后，中国经济快速复苏，市场发展速度不仅最快，而且潜力也很大。为此，富士施乐公司需要加倍努力，为中国市场提供更多解决方案。目前，已经成立15年的富士施乐科技（深圳）有限公司稳定发展，并成为了公司全球最大的生产基地，2010年已经从当初生产小型激光打印机的小企业发展成为生产彩色多功能机和打印机的核心生产基地，产品已经销往全球市场。除此之外，富士施乐在上海和深圳生产的产品产量已达公司全球总产量的80％。山本忠人社长认为，国际金融危机后，应将出口重点放在新兴经济体市场上，特别是中国和俄罗斯等新兴市场。企业的产品生产和服务既要全球化，但也必须适应各国和地区特点。

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