2）成熟的图像处理与分析算法
    　　
    　　
　　图像处理与分析算法在整个检测系统中相当于人工检测时人脑的判断思维，由于机器视觉是一个实践性很强的学科，评价一个算法的好坏更多的是依赖于实际应用的验证而非考察算法中是否采用了比较先进或高深复杂的理论。因此一个能够充分模拟人脑判断过程与方法并且稳定、高效的图像处理与分析算法才是我们需要的，也就是所谓的成熟的处理与分析算法。因此，在设计处理算法时，需要充分分析人的判断过程，并将其转换成计算机的语言。
    　　
    　　
　　3）可操作性好
    　　
    　　
　　可操作性好主要要求检测设备的应用操作要具备简洁、方便并易于理解的特点。比如系统有友好的人机交互界面、良好的导向性操作设计等。
    　　
    　　
　　4）稳定的其他配套设施
    　　
    　　
　　其他配套设施指的是除了检测系统以外的设施，如传输控制平台、缺陷处理装置（剔除、报警、标记等）。对配套设施的要求是必须运行稳定、信号响应及时、迅速。
    　　
    　
　　二、医药标签的检测需求
    　　
    　　
　　目前，我国的医药类标签印刷从整体上来看具有批量大、印刷内容相对简单的特点。但这并不意味着质检难度相比其他类标签低。相反地，由于医药标签用途的特殊性以及国家对医药产品管理规范化的不断加强，医药标签的表面印刷质量在某种程度上有着比其他日用类、电子类标签更加严格的检测要求。
    　　
    　　
　　医药类标签的检测要求主要体现在：
    　　
    　　
　　1、标签上关键区域检测精度高。比如医药名称、服用剂量等小字区的检测，要求必须检测且不能出现漏检的情况。对一些小字体的标签而言，字体笔画缺失或小数点的缺失都是必检内容，对检测系统的检测精度是一个挑战。
    　　
    　　
　　2、由于产品批量大，检测效率必须得到保证，才能真正发挥检测设备取代人工的作用。传统的“遇错即停”操作模式较难满足高效检测的需求。
    　　
    　　
　　3、随着国家药监部门对药品监管力度的加大，电子监管码是医药标签印刷中必然的趋势，依靠人工或者单纯的印刷检测系统根本无法完成对监管码的检测。原因主要有因为电子监管码具有唯一性，每张标签都不同，目前市场上的检测设备大都依靠与标准图像比对的方法进行检测，电子监管码部分不能使用该方法。
    　　
    　　
　　三、国产医药标签检测设备应用现状
    　　
    　　
　　视觉标签检测设备进入中国已经有近十年的时间，部分外资日化标签印刷企业通过国内设厂的渠道首先将国外的检测设备带入中国。之后，国内规模较大的标签印刷企业出于竞争等因素的考虑逐步开始选配同类检测设备。但是，对质量要求较高的电子和医药类标签领域国外检测设备应用比较少。主要原因是电子、医药等行业对于标签质量的要求与日化标签存在较大差异，在检测精度、特殊缺陷和检测效率等方面，国外设备并不能较好的满足国内国内用户的需要。
    　　
    　　
　　2007年之后，国内标签检测设备的市场占有率已经超过60%，成为主流。目前，在国内医药标签印刷行业中，国产设备的市场份额达到90%，国产设备已经被广泛的接受。

   　　
　　在传统的质量控制工序中，印刷品质的检测依靠人工用肉眼完成。其中的弊端存在两个方面：其一是人工检测受情绪、身体健康状况、劳累程度以及周围环境干扰等因素的影响，检测标准得不到很好的把握和执行，质量控制的一致性差；其二是对于某些特殊缺陷（如反光、透明材料上的某些瑕疵），人眼在某一个固定位置观察时很难发现，而必需不断调整观察位置或视角方向才能发现这些缺陷，增加了人工的疲劳程度，同时也更加难以保证检测的结果。笔者接触的很多印刷企业，因为客诉的压力，品检部门不得不采用同一种产品人工多次检测来保证检测结果的方法，但由于人工检测的不稳定性等因素导致效果并不理想。 
    　　
    　　
　　从设备性能特点上来看，以大恒图像为代表的国产医药标签检测设备主要是在精细缺陷检测、电子监管码识别及品相检测、设备应用效率三方面更好的满足了用户的需求。首先，针对医药标签对于文字、脏点等细小缺陷要求较高的特点，国产设备可以做到高达0.04mm的检测精度，完全满足了医药标签印刷企业最下规格产品的缺陷检测需求，其检测精度已经达到了人眼观察的极限。充分保证了医药标签对于数字、文字的精确要求。其次，电子监管码是目前医药标签中普遍关注的问题，目前开发出的电子监管码检测模块不仅能够对电子监管码的条码、号码进行识别，还具备可变数据区域品质检测功能。此功能非常好的满足了高端医药标签客户对于电子监管码的品质要求。此外，针对标签离线检测停机多、效率低的突出问题，国产设备还推出了单点、复查等多种停机提出模式。通过客户的长时间实际测试，国产设备灵活的缺陷处理模式可以较同类设备的检测效率提高50%以上。这使得国内检测设备具备更好的投入产出比，进一步降低了设备使用门槛。

　　
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