3.5金属络合剂
   
　　两价金属离子的存在对脱胶过程有很大影响。首先，它们在碱性条件下会与丝胶蛋白质上的供电子基团一COOH, NH2、一OH发生配位鳌合反应[[5]，从而封闭了它们的亲水性，使丝胶水解速率下降。其次，高价金属离子能与阴离子表面活性剂生成不溶性沉淀，既消耗了练液有效成份，又容易造成出水不清病疵。因此，必须除去练液中的多价金属离子。
   
　　 练液中的硬度除了来自水质和助剂中的杂质之外，还来自生丝中固有的矿物成份。据报导，桑蚕丝中含有0.25%的(';o‘和。.033%的Mgz，它们有可能使练液硬度上升100ppm以上。因此，精练剂中必茄.努有金属络合组份。丝绸印染中常用的六偏磷酸钠对Ca2'络合能力强，抗再沉积性能y:价格也低廉，是一种优秀的助洗络合剂。但是它用于练漂却并不合适。这是因为六偏磷酸钠有一致命弱点，就是耐热稳定性欠佳，遇热会迅速分解失效。此外，它对Mgz十自勺络合能力也不如其他聚磷酸盐。传统的氨拔络合剂综合性能不错，只是存在价格高的缺点。现在棉印染中已倾向选择各类有机磷酸盐及多聚磷酸盐作为络合剂。这一现象值得我们丝绸印染行业重视。
4常见快速精练剂的性能
   
　　国内虽曾出现过十余种快速精练剂，但真正被练染厂生产应用的并不多，能长期占有市场的更是凤毛麟角。国内第一个通过纺织部鉴定的快速精练剂是苏州丝绸工学院的SR- 875，如今已因市场原因停产多年。在国内影响较大的是德国Henkel的Miltopan SE，因价格高达十多元一公斤而少有人问津。目前尚能维持一定生产规模的主要是浙江丝绸工学院的ZS系列(其中ZS一1是平幅专用，ZS一2是针织绸专用，ZS一3是星形架专用)。表1列举了笔者曾应用过的四种快速精练剂的各项性能。

　
　　4快速精练剂在间歇式设备上的应用
   
　　快速精练剂虽然最初是专门为VBM练漂机配套研制的。但由于该类设备在国内推广不利，实际上快速精练剂多被试用于间歇式设备之中，并在某些类别的品种上获得了意外的效果。如当前流行的强捻厚重型织物，用快速精练工艺可以克服时间长、流程多、经纬向脱胶率差异大、吊拌皱及耳朵凸边等多种弊病，对于络类产品还可因强碱缩而提高绸面绮效应，改善薄型素当缎门幅超宽的行业通病。
   
　　不同种类的快速精练剂配方差异很大;由于研制者的指导思想不同，所以应用工艺也有不小的区别。有些品种(如SE和辽宁的QS-A),清水捅用量很大，但号称连桶可以不再补加;另一些品种(如ZS)则清水捅用量小一些，补加量却要求高达60;大部分快速精练剂提倡连桶使用烧碱，另一些则提倡用纯碱。下面的参考工艺则主要以笔者实际应用为准。

　　4.1快速精练剂在方练桶中的应用工艺

　　主要加工重绝、采新给及厚型双约等难练织物。工艺详见表2。
   
　　

　　4.2快速精练剂在星形架上的应用工艺
   
　　快练工艺主要加工18, 26等厚型电力纺及各类素络缎。工艺见表3。




　　5结论

　　5.1快速精练工艺是指在pH>= 11的较高碱度下，以缓冲体系保证碱度稳定，以水解阻滞剂保护丝素强力的快速脱胶法。该工艺可比普通皂碱法节约1/3 --1/2的时回。快速精练剂主要由烧碱、缓冲剂、保护剂、络合剂及表面活性剂五大类组份配伍构丝素保护剂的作用是封闭丝素大分子外表暴露的水溶性基团，屏蔽阻滞碱剂分子对丝素内部的进一步侵蚀。但只能有限延缓碱性水解，不能做到无限保护。

　　5.2快速精练剂用于间歇挂练设备，对于减少吊拌皱印，改善织物手感和约效应，提高强捻织物经纬向脱胶均匀度以及节能降耗等方面都有积极意义。

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