节流裁切 

　　 “一年之季在于春”，中国古谚仿佛在提醒印机制造商，“春天”做好准备，将埋下岁末收获伏笔。“十二五”开篇年2011骤然而至，在“2011上海电气创新发展与包装印刷解决方案推广演示会”的“开放时间”里（1月6日），全国客户同时涌向申威达，分享了百年老店的历史及其演绎、申威达裁切精品（产品展示厅）；分享了申威达裁切解决方案推广演示会（车间）的精品设备。

　　当日，一双敏锐的眼睛注视着围拢而来的客户，在解答客户提问时又下意识地修正或端正着对市场和技术的判断。他似乎不是1月6日申威达喜迎全国客户的“开放日”的主角，李中原先生（申威达总经理）和卜伟卿先生（申威达销售公司总经理）拿着话筒，一次次把客户吸引到申威达历史墙、裁切精品展示柜、X系列新型一条龙纸张裁切线解决方案处……他关心的是大脑里无数的问号，一如1月5日下午，在上海光华举行的上海电气包装印刷解决方案技术演讲会上，他演讲PPT里大大的“？”号：如何能提高切纸机的使用效率？如何能缩短辅助时间？如何能缩短胶印机的辅助人工和时间？
 

1月5日下午，金哲东“上海电气包装印刷解决方案技术演讲会”上演讲

　　
　　中国印刷企业传统的裁切方式是单机裁切，作为申威达技术负责人、副总经理，金哲东在调研时发现了这种普遍现象背后的极大弊端，它与微利时代下印刷企业对“开源节流”的焦渴是背道而驰的，甚至印刷行业95%的企业都习惯于单机裁切的生产方式，导致裁切设备使用效率低、单机最大效用无法充分发挥。于是，“印前开料的X1370裁切生产线；印后成品的X1150裁切生产线；大门幅裁切的X1550裁切生产线”的裁切生产线的解决方案便应运而生。

　　其中，与胶印机配套，专为其开料的X1370裁切生产线，1条生产线可供4台胶印机的纸量；生产线只需2人操作，较单台切纸机提高切纸机使用效率180%；更大大降低胶印机的停机时间。此外，通过辅助设备完成上纸和卸纸可降低操作者劳动强度，并减少了中间理纸环节、提高了使用效率。素以影像类、艺术类精细复制而闻名的杭州影天，所购入印前开料裁切生产线便是成功个案[附下图]。
 

　　与印前开料生产线相似的是，通过自动理纸、堆垛，方便用户将成品运输及捆扎的成品裁切生产线，同样只需两人操作，较单机使用效率提高180%；通过辅助设备完成上纸和卸纸，降低操作者劳动强度。

　　
　　大门幅裁切生产线提高效率更甚，需两人操作，较单机可提高250%使用效率。其通过自动理纸、堆垛，方便用户将超大规格纸张进行运输、裁切、堆垛，降低辅助时间；依靠高精度卸纸实现堆垛后直接上胶印机，缩短了胶印机的辅助时间。同时，其通过辅助设备完成上纸和卸纸，可降低操作者劳动强度。