◆预涂膜、无溶剂复合技术

　　预涂膜和无溶剂复合技术工艺流程简单，综合成本低，在生产过程中实现零排放，有效地保证了生产工人安全，同时彻底消除成品中溶剂的残留问题，确保食品、药品包装无后患。该技术不需要干燥装置将节能70%。从生产安全方面来看，有效避免了爆炸、火灾等隐患。

　　但目前无溶剂复合机在我国的应用比例还不到5%，若我国的无溶剂复合比例达到30%~50%，则每年可减少有机溶剂排放7.2万吨~18万吨，节约电能近5亿千瓦小时。

　　资金有限的印刷企业：加强管理，技术改造

　　对于没有大规模投资计划的印刷企业来说，实现节能减排的主要途径是加强管理，治理跑、冒、滴、漏，利用现有资源及设备进行技术改造，挖掘潜力，来实现社会效益和经济效益双丰收。

　　◆使用热能回用技术

　　通过热交换设备或回收设备将热废气中的潜在能源进行回收使用。同时也可以进行优化工艺结构，对印刷机的干燥系统进行有效分区、隔热处理等，实现节能减排。

　　◆有机溶剂回收技术

　　将印刷过程中产生的VOC有机废气通过吸附、解吸、回收、提纯等过程实现有机溶剂的回收再利用，不但解决了有机废气的环境污染问题，同时还能变废为宝，将回收的有机溶剂循环使用。

　　据计算，我国若有半数印刷企业使用该技术，每年可减少3万吨~4万吨的有机溶剂排放。据设备供应商计算，溶剂回收装置的运行成本仅占回收溶剂价值的1/4~1/3，经济效益非常明显。

　　◆电脑油墨配色系统

　　在当今强调色彩丰富的印刷时代，专色印刷的需求愈来愈多。通常，印刷企业依靠配色人员多年积累的经验来调配专色，这种配色方法对配色人员的经验要求比较高，配色的主观依赖性大，无法定量描述，而且调制过程往往要经过多次反复，成品油墨往往大于需求，造成浪费。

　　中国印刷科学技术研究所开发的专利产品复频谱电脑油墨配色系统通过利用配色软件配以相关的测量设备就可以给出专色配方，具有高效率、低成本、简便、快捷等特点，可以有效地帮助印刷企业减少油墨的浪费。

　　绿色环保是印刷行业必须担负的社会责任，更是印刷行业有待挖掘的利润源泉。在“十二五”期间，印刷企业应结合自身情况，充分利用绿色环保印刷技术，实现低耗能、低排放，共同打造低碳产业链，为绿色、低碳的和谐世界作出应有的贡献。


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