1、主题内容与适用范围
 
　　本标准规定了铜版纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。

　　本标准适用于铜版原纸经每面涂布约20g/m2，并经超压整饰制成的、可供胶版印刷单色或彩色画册、画报、书刊封面、插页美术图片、商品商标等用的高档美术印刷纸。
 
　　2、引用标准
 
　　GB 450 纸和纸板试样的采取

　　GB 451.1  纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法

　　GB 451.2  纸和纸板定量的测定法

　　GB 456  纸和纸板平滑度的测定法(别克式测定仪)

　　GB 462  纸和纸板水分的测定法

　　GB 1541  纸和纸板尘埃度的测定法

　　GB 1543  纸不透明度测定法纸背衬

　　GB/T 2679.9  纸和纸板粗糙度测定法  印刷表面法

　　GB 2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表

　　GB 3331  纸及纸板印刷表面强度的测定方法

　　GB 7974  纸及纸板白度测定法(漫射/垂直法)

　　GB 7975  纸及纸板颜色测定法(漫射/垂直法)

　　GB 8940.1  纸和纸板白度测定法(45/0定向反射法)

　　GB 8941.3  纸和纸板镜面光泽度测定法(75°角测定法)

　　GB 10341  纸和纸板印刷表面强度的测定法(电动式)

　　GB 10342  纸张的包装和标志

　　GB 10739  纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气

　　GB/T 12033  纸和纸板印刷光泽度印样的制备

　　GB 12911  纸和纸板油墨吸收性测定法
 
　　3、产品分类
 
　　铜版纸分单面和双面两种，按质量又分为A、B-I、B-Ⅱ、C四等，其中B-Ⅱ等品主要为气刀一次涂布的产品。
 
　　4、技术要求
 
　　4.1  铜版纸的技术指标必须符合表1的规定，其中3、5、6、7、8、9、10、11各项均为对涂布面的要求。根据协议表1的项目和数值可适当增减。 

注：1)只作为检验项目，必须定期检测，但不作判断产品合格与否的依据。
 
　　4.2  铜版纸为平板纸或卷筒纸，纸张尺寸为880mm×1230mm或787mm×1092mm，或按订货合同规定。尺寸偏差不许超过±3mm，偏斜度不许超过3mm。

　　4.3  按合同规定可生产其他定量的纸张，有关指标按插入法考核。

　　4.4  纸面应平整，涂布应均匀，不许有折子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显的条痕等外观纸病。

　　4.5  同批纸颜色不应有明显差异。

　　4.6  纸面不应有导致印刷不上墨的湿排斥等缺陷，A等品、B-I等品不应有明显的印刷光斑。

　　4.7  纸的切边应整齐洁净。

　　4.8  A、C等品有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项：

    　　a. 定量超过允许误差范围±2.0%以内者；

    　　b. 白度低于规定3%(绝对值)以内者；

    　　c. 光泽度低于规定5%(绝对值)以内者；

    　　d. 平滑度低于规定15%以内者；

    　　e. 尘埃度超过规定30%以内者。

　　4.9  B-I和B-Ⅱ等品定量超过允许误差范围±2%以内者或白度低于规定3%(绝对值)以内者，可列为二等品。
 
　　5、试验方法
 
　　5.1  试样的处理和测试按GB10739进行，标准大气条件为23±1℃，(50±2)%r.h.。

　　5.2  尺寸、偏斜度和定量按GB451.1、GB451.2进行测定，横幅定量差的试样面积为0.01m2裁样时在一张纸的横向等距切取五片试样进行测定。横幅定量差△G (%)按下式计算：
 


　　
　　5.3  白度按GB 7974或GB 8940.1进行测试，如有争议，以GB 7974仲裁。

　　5.4  不透明度按GB 1543进行测定。

　　5.5  光泽度按GB 8941.3测定。

　　5.6  印刷光泽度按GB/T 12033制备印样，按GB8941.3进行测定。

　　5.7  印刷表面粗糙度按GB/T 2679.9的规定以981kPa的压力、硬垫进行测定。

　　5.8  平滑度按GB 456进行测定。

　　5.9  油墨吸收性按GB 12911进行测定。

　　5.10  印刷表面强度按GB 331或GB 10341进行测定，无论是用低粘油还是中粘油只要符合标准都判为合格，如有争议按GB 10341仲裁。

　　5.11  尘埃度按GB 1541进行测定，＞1.0～1.5mm2尘埃按5m2面积测定。

　　5.12  交货水分按GB 462进行测定。

　　5.13  同批纸色差按目视检测，如有争议按GB 7975进行测定，同件纸色差不应大于2。

　　5.14  印刷光斑按GB/T 12033制备印样，然后目测评价。
 
　　6、检验规则
 
　　6.1  以一次交货为一批，但不得多于30t。

　　6.2  生产厂应保证所生产的产品符合本标准的要求，每件纸交货时应附一份产品质量合格证。

　　6.3  型式检验为首件检验，按表1规定的全部项目，每三个月至少进行一次，当原料、配方或工艺改变亦需进行型式检验，但表1的第7项暂不作为判断产品是否合格的依据。首件检验时经检验全部项目均合格判为首件检验合格。

　　6.4  出厂检验为表1的1、2、3、4、5、8、9、11和12等9项及外观要求。

　　6.5  交收检验的抽样检查按GB 2828进行，样本单位为件(卷)，抽样方案按表2规定。
 
　　                                                     表2 

  　6.6  需方有权按本标准的全部或部分技术要求进行验收检验。在检查时，先检查外部的包装情况，然后从中取样进行检验，如检查结果与标准不符，需方应在到货后三个月内(或按订货合同规定)通知供方共同取样进行复验，如仍不合格，则判为批不合格，由供方负责处理，如合格由需方负责处理。
 
　　7、标志、包装、运输、贮存

　　7.1  按照GB10342木夹板包装的规定进行包装和标志，第二层包装材料必须采用防潮纸或塑料膜等防潮材料。亦可按订货合同的规定进行包装和标志。

　　7.2  运输时应使用有篷而洁净的运输工具。

　　7.3  装卸时不许钩吊，不许将纸件从高处扔下。

　　7.4  纸张应妥善贮存于通风仓库的垫板上，以防受雨雪或地面湿气的影响。