【CPP114】讯：绿色印刷需要全产业链共同推进，印刷企业需要和上下游行业携手才能达到真正的绿色。那么印刷设备制造商究竟能够为绿色印刷作出哪些贡献？记者就此采访了多家国际知名大型印刷设备制造商。

　　印刷方式——数字和传统都绿色

　　现今无论是大众所知的数字印刷方式还是传统印刷方式都在“绿色”上下工夫。
　
　　惠普公司打印及成像系统集团全球副总裁钱越对《中国新闻出版报》记者说，数字印刷方式通过技术革新，实现了按需印刷，随时需要随时印刷不需额外印刷，大大减少了浪费，同时无需仓储等因素也降低了企业成本，这些就是对环境负责的“绿色”做法。

　　而传统印刷方式从很早开始就通过技术改进为环保印刷提供技术支持。早在2000年的德鲁巴展览会上，高宝公司就已经成为第一家获得低排放单张纸胶印机认证的厂商，并且目前已在世界范围内提供了应用于报纸印刷的无水胶印机、单张纸无水胶印机以及低醇印刷方式等一系列的环保低排的印刷设备。

　　印刷工艺——低污染、低能耗、高效生产

　　绿色印刷，设备商能够为印刷企业最直接提供什么支持？伊士曼柯达公司亚太区消费及商业集团销售副总裁洛伊斯·勒贝格（LoisLebegue）对《中国新闻出版报》记者说，作为设备制造商，责任是提供环保干净的产品，而且要帮助印刷企业减少他们的能耗和成本，有效降低油耗以及减少浪费印制的时间，从而提高效率。用3个词代替，就是低污染、低能耗、高效生产。

　　在研发各种降低污染的技术和产品方面，机械设备商一直在进行着各种突破，例如无水胶印系列等，以及在这些技术之上整合的整体解决方案。海德堡印刷机械股份公司首席执行官本哈特·施海尔向《中国新闻出版报》记者介绍，海德堡就提出一套针对绿色印刷的工作流程、外围辅助设备、印刷材料以及设备维护等的解决方案，对降低废纸数量、降低消耗、降低油墨中的矿物油、降低氨气排放、降低粉尘排放以及降低噪音有帮助作用。

　　在材料方面，目前最为常见的应用是免冲洗版材。柯达图文影像集团及消费数码影像集团大中华区总裁李强对《中国新闻出版报》记者介绍了一种基于柔性版的采用激光技术的免冲洗版材的应用，这项技术大大减少了碳排放，做到了低排废。

　　此外，各种节能型设备的制造也促进着降低能耗。例如高宝公司采用每个印版滚筒装备一个节能主电机的无轴驱动技术。

　　而在高效生产方面，工业化的机械毋庸置疑一直在追求高效。MBO执行总监何勇对《中国新闻出版报》记者说，高效稳定的生产带来的是时间的节省，更少的印刷废品浪费，同时降低人工参与，节省了加工成本。

　　绿色责任——技术之外须加强社会责任心

　　就现在的技术而言，绿色印刷并不是一个概念，而是已经渗透到各个过程中，印刷设备以及采用的技术也不例外。而这对于印刷机械制造商而言，更是一种社会责任心的体现，作为印刷工艺的“实现者”，同样有义务对绿色印刷的好处不断进行宣传。

　　 伊士曼柯达公司副总裁道格拉斯·J.爱德华兹（DouglasJ.Edwards）表示，其实对于规模较大的印刷厂来说，越来越多的用户开始要求其印制的产品是环保的。例如现在有很多市场占有率大的品牌都开始要求印刷企业符合绿色印刷的政策以及使用绿色印刷的技术，这些客户有明确的目标，就是减少二氧化碳的排放。如果这些印刷厂没有准备好、不能做到的话，他们就会失去这些业务、失去这些有要求的客户。

　　此外，何勇建议，印刷过程处于印刷链条的中间环节，印刷企业在做到绿色印刷的时候需要上下游企业都达成“绿色共识”，大家都本着绿色环保的责任心，相信在各个环节才会得到有力的实施和改进。此外，还要经常交换信息，对于从市场的绿色需求方到生产方采用的绿色生产工艺，再到政府职能部门对于绿色印刷的要求，以及设备材料商对生产工艺的绿色改造，上下游企业建立畅通的交流渠道，大家共同来努力。其实，作为印刷设备制造商来说，最基本的义务是做好设备，降低设备平均维修时间、减少应急服务次数，这是对企业实现绿色印刷过程中作出的最大的节约资源、低碳的行为。


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