第二章 CTP制版中心的生态图

　　爱恨交织的CTP制版中心

　　春江水暖鸭先知。行业中不乏先知先觉的勇敢者，有一部分人先行动起来了！

　　既然客户需要CTP制版，对于菲林中心来说，客户是现成的，场地是现成的，技术人员也有，不就买台机器制版嘛。

　　CTP制版中心如雨后春笋般在中国出现

　　2009年初，中国的CTP制版中心不到10家，至2011年中国已经有150多家CTP制版中心，因为高额利润，不乏行业外人士贸然进入的。那么，他们的生存状况又如何呢？

　　深圳的王先生是印前行业先辈，2007年在八卦岭开了一个制版中心，2010年就做不下去了，把设备卖了，退出江湖。

　　安徽的张先生是印刷[百科 微博]器材经销商，嗅觉敏感的他2009年投资近200万，搞了一个制版中心，当时雄心 壮志，预期2年收回投资，没想到自他开张不久就有人跟进，价格从60元直线下跌到40元，尽管业务已有起色，但是2年回本已经无望。

　　浙江的陈先生2010年卖的设备，尽管业务量不错，但是人做得很辛苦，经常通宵加班，而且客户欠款严重，货款难收。

　　江西的林先生卖掉菲林设备，已经陆续购买了3台国产制版设备，每个月能做到10000平方米以上，投资回报算是同行中不错的。但是报废率 (报废达到5%)难以控制， 除了加班干活，还要修机器。

　　根据点阵科技的调查，行业中大部分人做的非常辛苦，与预期落差很大。已经有近10%的投资者关门歇业，CTP制版中心面临二次洗牌。也有做得很好的，如：

　　河南的冯先生2010年购买第一台瑞士洛森CTP，生产供不应求，今年东莞展览会又订购了2台柯达CTP，准备大干一场。

　　CTP制版中心让人爱恨交织

　　不买设备，等着被淘汰；买了设备，人更辛苦，回报有限，而且风险很大。

　　CTP制版中心，只经历短暂春天，就进入微利时代。

　　制版中心路在何方？

　　解码现实生态

　　点阵科技通过对大量制版中心的调研，发现大部分制版中心不同程度存在以下问题：

　　问题一：低价竞争。在竞争中如果没有独特的技术和服务，低价竞争就不可避免了。特别是那些流动资金紧张，服务能力欠缺的参与者，为了生存，杀价成为唯一手段，其他同行跟进跌价，市场价格就崩溃了。

　　问题二：差错率。CTP制版相比菲林输出，不但生产过程更加复杂，不同的版材要设定不同的曝光参数、冲洗速度、药液浓度、冲洗温度，任何一个条件不匹配就会导致废版；而且生产过程中要考虑的因素更多，如咬口、拼版格式、尺寸、稿件与订单的匹配等因素，任何一个疏忽，就会全部报废。

　　问题三：忙闲不均。忙的时候，顾了东家顾不上西家，空的时候没活干。

　　问题四：交货不及时。制版中心是印刷厂的配套服务机构，必须保证准时给印刷厂供版。差错，版材质量问题、产能安排不均、设备故障、版材质量不稳定是影响及时交货的主要因素。

　　每一次不及时交货，都会导致客户失去信心，最终客户流失。

　　问题五：版材质量。恶性价格竞争迫使制版中心去寻求低价版材，制版中心已经成为中国版材厂次品版的倾销地。

使用低价质次版材带来的后果是质量不稳定，交货不能及时，客户信心丧失，客户流失。形成恶性循环。

　　问题六：设备故障。CTP制版机和冲版机是制版中心的主要设备。任何一次设备故障都会导致不能及时交货，最终客户流失。客户越来越少，只能再次降价去吸引客户，这是大量购买国产设备者的现实写照。

　　我们调研后发现，购买一台国产设备者几乎都是市场上的价格杀手，都面临出局的困境。不甘心出局者只能硬着头皮再次购买设备，面临更大的压力。

　　问题七：人员素质。制版中心大部分延续过去菲林中心的作坊式运行模式，管理非常落后、混乱。老板上下内外一把抓，起早摸黑一个月，还不知亏多少赚多少；员工劳动强度大，精神压力大；内部岗位流程、职责不明确，培训不到位，生产效率低，差错多，员工流动大。

　　问题八：货款难收、赔偿责任大。制版中心在印刷面前明显处于劣势， 货款欠在客户手里，只能凭客户拿捏。 大部分制版中心无法与客户平等合作，具体表现为货款难收、赔偿不公平。

　　问题九：资金压力。因为没有厂房和大型设备，制版中心不被银行和融资租赁公司看好，制版中心的融资渠道很少。