【CPP114】讯：绿色印刷成就：

　　该公司累计投入超过2000多万元，建成3座污水处理站、废物回收中心、消防楼等，构建了以绿色生产、绿色IT、创新能源管理及绿色生活等4个方面为主体的绿色印刷体系。最为新颖的是，该公司通过引用外界先进科技，推进IT技术和数字化技术等在企业运营管理和能耗管理中的应用，实现了环保管理模式的创新。近年来，该公司获得恒生珠三角环保大奖、广东省清洁生产企业等多个奖项和荣誉，2010年荣获“香港环保卓越计划”界别卓越奖（制造业界）金奖。

　　香港利奥纸品印刷集团旗下鹤山雅图仕印刷有限公司，现有职工1.8万多人，占地1000亩，拥有机器设备1万多部，累计投资额超过18亿元。作为全球大型单体印刷企业、国内超大外向型印刷企业和《环境标志产品技术要求印刷》标准主要起草单位之一，该公司的绿色印刷实践为印企尤其是上规模大型企业提供了借鉴。该公司的环境及设备管理董事杨泽民在接受《中国新闻出版报》记者采访时表示，推动环保生产所带来的效益往往远超投入，从长远发展来看，比普通生产所得到的回报多得多，同时环保成效往往会成为客户选择他们的关键。

　　IT技术助力运营管理创新

　　据杨泽民介绍，该公司通过引进外界先进科技，创新企业的运营管理，推进IT技术在企业信息管理、生产流程管理、物料追踪管理及办公管理等多个方面取得明显成效。整个体系被称为“绿色IT”，主要包括以下技术应用：

　　射频识别（RFID）传感科技应用。自2006年，该公司在车间管理、产品安全及追踪、智能办公室等范畴全面推广RFID传感技术，在产品和服务中融入信息技术，提升产品的技术含量和绿色价值，实现产业升级。

　　无线车间物联网。该系统利用传感器监控生产机台情况，当出现异常时，自动拉停并发出警报，从而杜绝次品发生。同时，利用RFID装置实时获取各工序的生产进度，实现资源安排标准化，并配合RFID智能叉车，实现产品生产过程的全方位追踪。

　　产品安全及物料追踪。这一技术通过对原材料应用传感追踪技术，追溯原材料的来源、批次，提升对产品安全的监控，并建立信息平台，实现由物料到半成品及成品的产品追溯、质量控制和流程管理，以确保所有产品的安全性及可追溯性。

　　二维智能库存。应用叉车系统结合二维图像，实现仓库目视化管理，货物的自动预留和自动分配功能，提升仓库的空间利用率。

　　绿色数据中心。将物理服务器硬件与应用程序转移到虚拟环境运行，减少服务器数量，降低能耗及碳排放。据悉，该项目每年节约电能18.3926万千瓦、减少碳排放96吨。杨泽民表示，服务器整合与虚拟化计划将继续推进，计划在未来3年~5年内将集团数据中心打造成云计算服务平台架构标准。

　　绿色通讯。该公司推行了IP电话、实时通讯、视像会议等，通过IP技术建立统一的网络音影视讯实时沟通平台，大幅减少了出差开会及坐飞机的次数，减少碳排放。

　　数字技术推进能源管理精细化

　　鹤山雅图仕拥有庞大的印刷设备群组，是当地的耗能大户。近年来，该公司改进了对废能源的综合利用，运用现代自动化和数字化技术来推进企业能源精细化管理，最大限度地减少能源的使用。

　　厂房综合节电系统。该系统应用了变频技术、分量控制技术等技术和前沿节电概念，并进行数据监控。每年可为该公司节约电力消耗114万度，折合标准煤460吨，可减少1138吨碳排放。

　　发电并网切换系统。利用自动化系统，将自备电源与市电并列运行后实现自备电源自动化的无缝切换，有利于避免电力转换过程中的一切损失，包括电力、纸张、油墨、胶水等。