【CPP114】讯：◆核心提示：原材料纸涨30%、油墨涨6%-8%、工人薪资涨40%,场地租金、电费、油价等等“步调一致”地上涨,压得山东印刷行业喘不过气。一些中小印刷企业纷纷倒闭,有的干脆把设备一卖,干起了印刷中介的买卖。截至今年7月,中小印刷企业的倒闭,大有愈演愈烈之势。
　　
　　早年间印刷业有这样一句俗语——要想发,干印刷。可现如今,山东印刷行业正处在“阵痛期”,每年有将近150亿的印刷产值流入外省。针对这一怪现象,记者展开了调查。
　　
　　等级分明的印刷“倒爷”
　　
　　“倒爷”是上世纪80年代出现的一种特殊群体。原指在计划经济时代,利用商品价格差别在市场上倒买倒卖而牟利的人。如今“倒爷”在印刷行业颇为盛行,并有着明确的等级分化。
　　
　　“临街两旁的复印、打印店是一线‘倒爷’,也是级别最低的；广告公司,有独立的设计能力,产品具有一定的附加值,是二线‘倒爷’；最高级别的是印刷经纪人,这一类人大多是被印刷厂‘养熟’的业务员,业务熟练以后就开始自己‘跑单’,逐渐脱离印刷厂,成为了‘职业倒爷’。”曾是一家小型印刷企业老板,现在身为“职业倒爷”的刘守仁(化名)向记者介绍。
　　
　　随着印刷成本的逐年递增,一些资金不足的中小印刷企业开始“吃不消”,纷纷倒闭。像刘守仁这样由印刷企业老板变身“职业倒爷”的不在少数。
　　
　　“整个印刷行业竞争太过激烈,印刷成本的增加和利润的产出不成正比,过去还能勉强维持,现在什么都在涨价,利润空间一年不如一年。上设备是找死,不上就是等死。与其都是死,还不如把设备卖了。企业解散了,省了人工费、场地租金,把自己以前的客户资源集中起来,业务统一交给大厂去做。自己跑单还能挣个3%-5%的中间佣金。”刘守仁显得有些无奈。
　　
　　济南市印刷行业协会工作人员向记者透露,“从去年下半年开始,截至今年7月初,济南市登记在册的民营印刷企业由800家递减到500家。”
　　
　　成本上涨,供需失衡
　　
　　说起印刷厂倒闭的原因,刘守仁感慨良多。“过去印刷工人的工资大概是每月800-1000元,现在1500都没人愿意干。”
　　
　　“原材料价格涨的更是吓人。印刷用的铜版纸,由5000多元每吨涨到了6800-7000元；油墨平均每年以6%-8%的速度递增；场地费则由每平方米1毛8一天涨到了4毛,贵的到6毛,电费、油费就更不用说了。例如,过去的铝ps印刷板大概是12000元,现在旧板的回收价格都已经达到了14000元,新板价格更是增加了30%。这些增加的成本算在一起,对于投入规模一般的民营印刷企业来说,压力实在是太大。”
　　
　　从事印刷行业10多年,目前名下有3家印刷公司的程宪生(济南升辉海德印业有限公司总经理)说,“利润由30%降到了10%左右,企业还能存活下来就已经相当不错了。”
　　
　　为什么当成本上涨之时,外省的印刷企业能够“扛”过去,而我省却出现“纷纷倒闭”之势?其根本在于山东印刷行业的整体竞争力太低。
　　
　　山东省包装印刷行业协会秘书长王振华告诉记者,“近几年,我省新增的印刷设备大多是低档次的,中低档印刷产品过剩,高端印刷产品供不应求,导致大量印刷设备开机率不足。而低端印刷产品又是中小印刷企业的主要市场,这就迫使一些规模相对较小、资金实力较弱的中小印刷企业关门大吉。”
　　
　　记者了解到,目前我省共有8700多家印刷企业,年产值400亿元左右。而广东省有1.8万家印刷企业,年产值已达到1200多亿元。广东印刷企业数量是我省的2倍多,年产值却是我们的3倍。
　　
　　“山东印刷行业每年将近有150亿的产值流入外省。这充分说明,山东印刷行业的生产能力和市场需求不匹配,导致市场供需失衡。”王振华直言,山东印刷行业从业者的“职业素质太低”,并不了解印刷行业的发展规律,而是盲目的“跟风”,仅仅局限于印刷设备的研发,忙于生产,而忽略了工艺技术。
　　
　　行业升级需“内外结合”
　　
　　流入外省的150亿印刷产值,主要是高端的产品包装、精美的画册等高附加值印刷产品。“我们的印刷工艺技术比较浅,这一‘顽疾’贯穿整个印刷流程,包括印前的设计、印中的技术和印后的包装。例如上海的一家印刷企业,光印前设计人员就100多人,而我省印刷企业几乎都没有自己专门的设计人员,要么按照客户给定的设计方案来印,要么就是先拿给别的广告公司、设计公司去设计,然后再印。印中环节的紫外线印刷和印后上光、雕刻等我们大都做不了。再加上工人操作水平太低,拿什么和别人竞争?”王振华言语之中略显激动。如何破解整个行业面临困境的问题?