相关报道指出，塑料瓶加工企业普遍反映有四忧：一是近两年塑料原料价格持续走高，生产成本激增；二是软饮料包装多元化，竞争激烈，企业利润微薄；三是碳酸饮料近两年需求减少，导致在这一领域占57%份额的塑料瓶需求减少，而在增长较快的果蔬饮料和乳品饮料市场，塑料瓶正遭受复合软包装和无菌纸包装的合围，市场份额呈下降趋势；四是两年前呼声颇高的啤酒包装市场，却对塑料瓶亮起“红灯”，塑料瓶痛失发展良机。

　　对此，业界专家建议，塑料瓶加工企业应放眼国内其他市场，特别是啤酒以外的饮料酒市场，开发适宜饮料酒包装的新产品，以化解眼前的“忧愁”，并为今后发展积蓄能量。

　　中国酿酒业已有几千年历史，品种繁多，近几年产量和需求量年均增速达8%以上。2005年，全国饮料酒总产量达到3700万千升。其中，白酒产量 349.37万千升，同比增长15.03%；葡萄酒产量43.43万千升，同比增长25.40%；啤酒产量3061.56万千升，同比增长10.30%；黄酒产量200万千升，同比增长14.13%。有专家预测，今后五年，中国饮料酒产量仍将以年均7%以上的速度增长。

　　饮料酒产业如此快速发展，必然带动包装需求增加。以2005年为例，3700万千升饮料酒，约需各类包装瓶7400亿只（按500毫升/瓶计，下同）。由于啤酒包装对瓶体的抗氧性和阻隔性有特殊要求，加上塑料瓶难以像玻璃瓶那样容易循环使用，因而在该领域的推广暂时受阻。但即便扣除3061万千升的啤酒，仍有近640万千升的饮料酒需要包装，约需包装瓶128亿只。今后几年，即使只有10%的饮料酒采用塑料瓶包装，每年也需塑料瓶12.8亿只。按每只塑料瓶0.8元计算，市值超过10亿元。

　　与此同时，目前在国内饮料酒包装中，玻璃瓶份额约占总包装的80%，处于霸主地位；此后依次为金属易拉罐、塑料瓶、陶瓷容器和木质容器。虽然塑料瓶在整个包装中所占份额很小，不足4%，但其优良的性能和高性价比，相信会促使其在该领域得到较快发展。

　　对于包装材料的抗氧性和阻隔性要求没有啤酒那么苛刻的其他饮料酒来说，塑料瓶包装具有绝对的成本优势和较高的性价比。相同容积的塑料瓶，质量仅相当于金属易拉罐的3/4、玻璃瓶的1/13和陶瓷容器的1/17，而且在运输途中不易破碎。这意味着，把相同数量的酒运到同一目的地，采用塑料瓶包装，运费可节省 20%，大大提高安全系数。这对附加值较低的中低档酒生产企业颇具吸引力。国内饮料酒行业具有集中生产、分散消费的特征，酒产品运输距离长，运输费用高，对包装安全要求高。而自去年以来国内汽油和柴油价格连续上调，又使企业运输成本激增。如何降低运输费用，已成为酒类生产企业亟待解决的问题。在这种情况下，能使运输费用下降20%的塑料瓶，自然受到饮料酒企业的青睐。

　　事实上，国内相关企业早就盯上了饮料酒包装这块大“蛋糕”，并积极尝试采用塑料瓶包装饮料酒。2003年，五粮液集团下属的“尖庄”白酒首次采用475毫升/瓶的塑料包装。随后，北京二锅头等企业相继推出不同规格的塑料瓶（桶）装酒。到2005年底，国内塑料瓶装白酒量已超过3万千升，消耗各类塑料瓶（桶）5000万只，为此企业节约成本1000多万元。在葡萄酒包装方面，河南张弓葡萄酒厂今年3月已研制出高阻隔性PET葡萄酒包装瓶，市场上也出现了通化通天股份公司的塑料瓶（桶）装“原汁王山葡萄酒”。至于黄酒、果露酒等的塑料包装，早在上世纪90年代就已出现，只是没有大规模使用。

　　因此，广大塑料瓶加工企业，尤其是具有研发实力的企业，不妨先开发要求相对较低，有内在需求的白酒、黄酒、葡萄酒和果露酒包装市场。待积累了经验，攻克了技术和循环使用等难题后，再挥师啤酒包装市场，也许会获得更大的发展。