一、纸容器的加工
 
　　纸容器是用于包装商品的纸板做的容器，如纸盒、级杯等。评价级容器的质量，不仅评价印刷的好坏，还要评价容器的造型和加工的繁简。纸容器的制造工艺流程为：制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。

  　1.材料

　　一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成，有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料，要求高的，可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张，印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。

　　2.制版、印刷

　　采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品，但制版工艺烦杂，不如平版印刷简单。在印刷过程中进行喷粉，防止背面粘脏。

　　3.表面加工

　　根据需要可进行涂复聚乙烯，粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺，但并非所有产品都要经过表面加工。

　　4.模切（die cutting）、压痕（creasing）

　　（1）模切版制版

　　模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。先将级盒图样转移到胶合板上，用线锯沿切线和折线锯缝，再把模切和折缝刀线嵌入胶合板，制成模切版，它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。也有用计算机控制，激光制模切版的，把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机，然后由电子计算机控制激光移动，在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线，最后嵌入刀线。

　　其工艺流程为：绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。

　　①绘制纸盒样图

　　绘制纸盒的黑白稿刀线图，有盒的各一种精确尺寸，要求线条非常准确，如图8-31。

　
图8-31　

　　②绘制拼版设计图

　　根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸，进行拼版设计，拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。按拼版设计绘制拼版设计图。

　　③复制拼版设计图

　　复制两张拼版设计图，一份供制印版印刷用，一份供模切版制版用，可保证一致性，在模切时能精确套准。

　　④拼版设计图转移到胶合板上可用手工描绘或照像复制。手工描绘要保证高度准确。

　　⑤钻孔和锯缝

　　有专用锯缝机，是上下移动的线锯。在两只盒芯
  
　　图8-31  纸盒样图
 

　　相连处钻孔，便于穿线锯，沿切线和折线锯开。线锯的厚度应与模切刀线和折缝刀线的厚度相适应。 

　　 ⑥嵌线

　　用铡线机、弯线机、冲孔机等机械根据盒子形状把刀线轧断、弯圆或弯成各种角度。

　　横切刀线的高度是23.8毫米，厚为0.7毫米，嵌入模切版上的模切线必须高度一致。折缝刀线的高度和厚度取决于纸张的厚度。折缝刀线高度为模切刀线高度减去纸张厚度即可。在刀线嵌好后，两边要贴上泡沫橡皮，以便纸板从模切版上弹出来，如图8-32。


图8-32

　　⑦制作模切版阴模板 

　　阴模板是为了获得良好的的缝，在钢板上贴好绝缘纸，放入机器，放好复写纸，再盖一层卡纸，开动机器压一下获得压痕，在压痕上开出折缝线槽。

　　（2）模切压痕机

　　模切压痕机（die-cutting machine）一般是平压式，能自动给纸、自动模切、自动收纸，一般速度1800－3600张／时。国外模切用电子控制装置，速度达到8500张／时，并能自动清除废边。模切压痕机一般除作模切用外，还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。图8-32  嵌线示意图
 
　　5.制盒

　　用制盒机折叠做成纸盒状，供下工序使用。

　　瓦楞纸箱一般用柔性版印刷，同时进行压线、刷胶或用铁丝订，做成箱子的形状，一般是平面折叠旋转，使用时拉开成箱形。

　　二、软包装加工

　　软包装日益增加，单一软包装材料对内装物品的保护性差，所以现在多用复合材料，做成成袋状，把内装物品密封。

　　制作工艺流程为：印刷→复合→裁切→制袋。

　　承印材料一般有塑料薄膜、纸或铝箔。

　　印刷大都采用凹版印刷，也有采用柔性版印刷的。

　　复合用挤压复合机和热溶的聚乙烯贴合，或用各类复合机把薄膜和薄膜贴在一起。具体的复合方法及使用材料根据内装物品的要求而定。

　　裁切，按复卷方向，一排一排地连接切断。

　　制袋，袋的形式是多种多样的，如图8-33。袋的粘着有各种方法，有：使用粘合剂法、热烫合法、脉冲封缄法、高频密封法、超起波密封法等。