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谈平板胶印机常见故障

2011-11-09 09:01:27.0 来源:耗材网 责编:王岑

摘要:
目前胶印是印刷企业的主要印刷方式。而平版胶印因输出系统产生的故障是印品套印不准、墨色不匀,甚至印刷无法进行,延误交货期的主要原因。这是印刷工人最常遇见的较为棘手的问题之一。
  三、套印故障
  
  1.印刷版变形对套印的影响。金属板材都有一定的延伸性,在拉力的作用下会产生拉伸变形,而锌版的拉伸变形更为明显。一般情况下,我们印刷时发现套印不准,大都通过拉伸印版来调节。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸变形的分布不均匀,在版的叼口边和托梢边受力最大,其拉伸变形也大,里边受力小,拉伸变形也小。因此尽量少用拉版来解决套印不准的问题。
  
  2.滚筒衬垫的增减对套印的影响。在印刷过程中,由于纸张的伸缩引起套印不准时,可采用增减滚筒衬垫厚度的方法,来解决径间套印不准的故障。印版衬垫的增减,影响印版拉伸变形。印版衬垫越厚,图形尺寸伸长越大。当减少印版衬垫、增加橡皮滚筒衬垫时,隐现坯布的拉伸变形增加,图形径向变形增大。另一种是减少橡皮滚筒厚度,同时增加印版衬垫厚度,则橡皮布挤伸变形量减少,一般常用后者。
  
  3.橡皮布伸长率对图形套印的影响。橡皮布具有伸缩性,橡皮布在滚筒上绷的越紧,伸长率越小,图形变化就小。(1)选用伸长率小的橡皮布。(2)在套印过程中,尽量使橡皮布绷紧程度保持不变。
  
  套印不准除了以上介绍的几点原因之外,还应注意机械、调节、纸张等问题,总之,套印不准通常是在高速印刷时的瞬间产生的,是由微量的变化积累而成的,很难直接观察到。因此,我们只要在印刷中充分注意,分析原因,采取最恰当的措施,便可避免或减少套印误差的出现。
    
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