在操纵台上还可以显示水量的情况。这项技术国内有两家企业提供配套服务，国家也出台进口这种装置的免税政策，卷筒纸胶印机制造企业已经掌握这项技术。
　　3、数字化接口
　　
　　我国卷筒纸胶印机已经实现独立驱动，但还没有设置数字化接口，原因是卷筒纸胶印机适应纸张的幅面单一，因此没有纸张预制的问题，因此没有受到企业的关注。但是印前制版中包括的墨色还原信息和墨色调整信息还是要从数字接口传递，如果设置数字接口，还是会减少印刷辅助时间和纸张的浪费，在这方面还需要企业继续努力。
　　
　　国产单张纸胶印机走在数字化路上
　　
　　数控技术在机床和机器人产品上广泛应用，伺服技术和相应的驱动系统及操作系统已经成就日本的发那克、德国的西门子两家公司，我国超过五个自由度的高端数控设备，数控系统主要依赖进口。我国经过多年的努力，已经出现湖北的华中数控、北京的KND数控、航天数控等企业，简易数控系统已经实现国产化，但这些数控系统主要服务于机床等产品，针对印刷设备的数控系统，也就是独立驱动系统仍依赖国外企业。随着科技水平的提高，单张纸多色胶印机的独立驱动系统将会继续发展，希望数控系统生产企业尽快进入印刷设备制造领域。
　　
　　1、独立驱动技术
　　
　　国内单张纸胶印机仅水墨系统采用独立驱动技术，其中有出墨辊、出水辊、墨色遥控、纸张预制等功能实现数字化，继续拓展是技术创新的方向。国内已经有配套企业开始制造独立驱动的输纸机，有少数企业也在制造与输纸机分离单张纸胶印机。最近国内展会，又有几家企业可以制造联线的UV上光和烘干设备。
　　
　　单张纸胶印机下一步数字化改造，首先将设备设置实现数字化，如输纸机、输墨、出水等功能与主运动分离，进一步再解决纸张预制、墨色遥控、自动套准等功能的伺服控制，这样才能使印前制版的信息通过数字化接口进入印刷机，完成信息的自动调整。无侧规技术、印刷滚筒和传纸过程的独立驱动，是国外企业的一项重大创新，我们进入还有一定的困难，但应该相信这项技术是发展的方向，有条件的企业应该大胆自主创新。
　　
　　2、数字化接口
　　
　　国内单张纸多色胶印机多数制造企业还没有设置数字化接口，印前制版信息还需要手工进行调整和设置，不但占用大量的辅助时间，重复的调整和设置还会带来调整和墨色还原的误差。当前，机器紧迫需要解决的功能有自动纸张调节功能，包括输纸机、收纸机、叼纸牙排、前侧挡规的纸张预制、墨色还原自动调节功能等，只有具备这些功能数字化接口才有意义。因此设置数字化接口应该是当务之急。当然，在完成硬件设计的同时，还要完成软件设计，利用RIP软件使印前和印刷相互兼容，做到印前制版信息快速输入印刷机，可以省略重复调整时间和调整误差。
　　
　　广东东莞展会上，单张纸多色胶印机在数字化功能的设置上有了新的进展，江苏昌昇制造的1020mm的四色单张纸胶印机，已经设置了数字化接口和纸张预制系统，能够将印前制版信息传输到印刷设备，减少了印刷机的调整环节，成为数字化改造传统设备的第一家企业。
　　
　　3、执行国际标准
　　
　　潍坊华光精工设备有限公司推出的数字化一体方案已经将桌面系统——输出设备——CTP直接制版设备——墨色遥控等过程做到数据共享、集中控制，大大缩短了印刷周期，提高了印刷效率和质量。