需要色彩管理吗？

尽管光盘承载了更大的价值，但是它对色彩的要求远远没有纸质出版物那样严格。最主要的原因是移印机制造企业对于印刷的前沿技术—色彩管理缺乏了解，没有哪一家企业能够将其他印刷工艺的色彩管理技术拿来作为移印色彩控制的方式，所以移印一直停留在偏差较大的色彩质量空间里。胶片制作的全过程缺少行之有效的色彩管理手段，其最大的风险在于涉及到光盘移印网点叠加方面的控制问题，许多企业遭到投诉并非设备的问题，主要集中在色彩难以稳定地达到客户样板的要求。由于缺乏专业的技术人员对色彩管理提出行之有效的改进办法，色彩管理一直是生产厂家所避讳的问题，他们宁愿接受移印固有的差距，也不会坦率地指出解决办法。在主流印刷行业提出将客户的质量要求无条件地推进到极限的今天，移印之所以难以和它们抗衡的关键就是，移印的色彩管理不仅没有得到重视，甚至还没有被多数厂家提起。

不管怎样，移印企业必须开始重视色彩管理了，这是移印光盘印刷成为宠儿的必由之路。也许我们不能像胶印那样过于严格，但至少可以从今天开始建立这个框架，然后逐步完善。我们有必要实现胶片制作过程基本参数的数据化，应该开始采用密度仪了，我们应了解我们的计算机、扫描仪、打印机、激光照排机的色彩特性。只有这样，移印技术才能一步一步地向前迈进。

工艺是否容易控制？

光盘产品的社会需求量非常大，印刷又是必不可少的工艺过程之一，那么实行稳定的印刷工艺就非常重要，移印在光盘印刷上是否有容易控制的过程呢？回答是肯定的。

1.光盘移印油墨非常成熟

光盘移印油墨已经发展成为专门的系列，它不但具有对PC材料的附着力，也开始注重光盘的一些特性。光盘移印油墨要求一定的耐温性和耐摩擦性，以抵抗激光读写过程的负面影响；光盘也经常被手汗接触，要求抗油渍性要好；对于底色油墨，为了提高光盘读写时的反射率，遮盖力要高。这些都已不是什么困难的事。各大油墨制造商制造的光盘移印油墨基本都能达到这些要求。

一些要求不高的光盘可能主要用简单的色块来表现，但是，牵涉到有层次要求的光盘就需要四原色光盘油墨。这些对其他印刷方式是很简单的事，但在移印行业，还有一部分人对于选用四色油墨随意性很大，这样不可能印出理想的光盘来。可能移印行业的从业人员多数没有专业的印刷知识，对于为何非要选用四色油墨缺少了解。

2.移印胶头变化多端

移印胶头是一个相对独立的压力装置，它在印版上面和承印物上面来回移动转移油墨。其本身大小的变化一般不会受到机器结构的影响，一台机器往往可以装配好几个胶头来印刷不同印刷面积的产品，这样就使产品的适应性大大增强。对于光盘印刷来说，胶头的形状是基本相同的，我们均可以制作成中心位置有个空洞的圆形胶头。有些异型光盘和名片光盘，我们则可以换用长方形的胶头。