中华印刷包装网 刘莹

    近日在上海第十四届国际纸展隆重开幕，作为一场国际盛宴，期间汇聚了多家国外知名企业，他们也纷纷带来了自己的新技术新产品。同时国内各家企业也是相当重视，积极加入其中，宣传自己的同时，向兄弟企业取经。就其中比较突出纸业类新技术，在这里挑选出来做一个简单介绍。

    在造纸环节中，如何做到“环保”，是每个企业现今最为关注的问题之一。今年以来，很多企业在这项标准前也是纷纷落马。“废纸循环利用”作为一项节约资源的技术，可谓“一本万利”，也难怪又一次被人们所重视关注。其实早在20世纪初废纸就开始作为造纸工业的再生资源，亦称为“二次纤维”，其用量及其在造纸原料中的比例逐年增加。而今天，由于人们要求改善环境、保护森林、节约能源及原材料，降低造纸成本的呼声日益高涨，再加上环保要求越来越严格，造纸原料价格不断上涨和能源压力，废纸作为再生资源，引起全世界各国政府及企业的高度重视。利用废纸原料制浆与直接使用植物纤维原料制浆相比，废纸制浆能大量节约能源、节约植物纤维原料、降低产品成本，还能节约设备 投资、减轻环境损害。利用废纸造纸的好处，从以下数据可见一二：可节水50%，污水排放量相应减少；节能60-70%；节约建设投资2/3；节约氢氧化钠等化工原料的用量；减少环境污染，对大气污染减少66%-70%；生物耗氧量减少40%；污水中悬浮物减少25%；固体垃圾减少70%。由此不难发现，废纸再生利用有着显著的社会效益及经济效益。

    “废纸循环利用”中如何净化原料，达到工业用浆标准，自然是这项技术的核心。除了一些常规污物的简单分离外，如何去处油墨，则是问题的关键所在：油墨颗粒在所有需要去处的杂质中，其分子量最小，种类最多，很自然地也就成为最顽固的污物。简单的物理方法早已远远不能满足，只能选用到大量的化学助剂。不过，正是因为它们的加入，使本身完美的“绿色环保制浆循环”，又蒙上了一层阴影。这样的结果不是我们想要的，造纸人也一直没有放弃，都在努力探询一条有效而又环保的新路。

    这次展会中欣喜地发现，已有公司在想方设法完善改进这项技术了——来自芬兰的凯蜜拉化验学品（上海）有限公司。他们参展的口号就是：凯蜜拉为改进纸浆和纸张的品质、改善人们的居住环境在不断努力……。正是有了这句口号，公司从细处着手，研究开发了新型“中性脱墨技术”，探索出了一条绿色循环的新路。

    简单先从以下数据和概况中了解一下它的优越性：（1）整个过程不会用到亚硫酸钠；（2）碎浆机中PH值可低达6.8至7.0；（3）过氧化氢、DTPA/螯合剂、烧碱、硅酸钠、杀菌剂/过氧化氢、酶控制剂的含量大幅降低；（4）硫酸用量降低；（5）DAF聚合物用量降低75％；（6）减少纸机中的阴离子垃圾；（7）纸机上不产生沉淀和其它负面影响；（8）降低COD负荷；（9）无需向系统添加其它盐类；（10）提高苯胺类油墨的去处率，降低胶粘物聚集增大等问题发生的可能；（11）此项技术现已申请专利。

    这些数据究竟说明了什么？作一个简单的分析：少用了上述这些化学原料，先不谈对环境有多大的好处，单就降低成本来说，每吨制浆就明明白白地为各家企业省了一笔。这是眼前可见的利益，自然也就为这项技术的推广奠定了市场基础。接下来，这些多数含有苯环的添加剂，自身的毒性已然是非常大的了，而且这些成分参与了制浆过程的反应，形成更加有害环境的重污染物，最终还会排放到自然环境中，而各企业所作的最终处理又是极为有限的。现在不同了，“中性制浆”产生的排放物，已经无需在做过多的处理，它自身的各种指标，已能基本满足排放要求。

   现在制浆企业污染情况的产生其实不难想象：公司总是会出于对经济利益的考虑尽力节约成本，就算是国家出台法律法规，大多数也只能刚刚达标，甚至还有不法之徒偷偷排放。制约这种现象，当然不能只是一味“严管”，而不加以“疏导”。“中性脱墨技术”无疑在这方面走出了一条环境与市场双赢的道路。
  
    至于“纸机上防止杂质沉淀”这一项优势，不仅可以节约时间，提高生产效率，而且对机器寿命的延长也是不无裨益，这样的技术又怎会不受到多家造纸相关企业在展会上的追捧呢？

    不仅如此，该公司还有更多的、更为个性化的脱墨方案。例如：对新闻印刷用的苯胺油墨去除，一直以来都是行业内的疑难问题 ，而他们的一项新技术正是对此有特效；另外，公司的产品努力做到了“一物多用”，脱墨剂同时在生产过程中起到消泡剂作用，降低了表面活性剂的用量，减少量至少可达25％；同时，无论用什么样的废纸，该技术都能最大限度地提高成纸的白度，降低胶粘物ERIC的数量和污点，甚至于抄造高级文化纸，也可以100％用脱墨浆。

    将脱墨浆的各方面质量达到或接近原生浆的水平，是造纸行业几代人的理想。设想一下：每回收利用一吨纤维，就相当于少砍伐了17棵树，同时还可以节省出相关的制浆能量，并且减少垃圾的存放面积。这项技术真正是从细微处切入，却产生了“多米诺骨牌”的巨大连锁效应。

    其实如果每个商家都能从社会效益出发，那么他也必将能够收获到丰厚的经济效益。这样的理念作为国外企业，成功的例子已经不胜枚举；而作为我们国内的企业，是否从中也受到了启发，我们又应该在哪些方面多做些尝试呢？相信对于中国的造纸业来说，迈出了这一步，又会向市场化、国际化更加靠近。