熟食品软包装都绿色生产了
2012-04-13 09:29:27.0 来源:合肥日报 责编:陈培
- 摘要:
- 冷鲜肉制品、烤肠之类食品包装的透明高阻隔膜,或者开袋即食的熟食品包装的高温耐蒸煮膜,大家生活中都会经常使用。原来国内的这种软包装材料都是用二层或三层膜通过溶胶型黏剂复合的。
【CPP114】讯:冷鲜肉制品、烤肠之类食品包装的透明高阻隔膜,或者开袋即食的熟食品包装的高温耐蒸煮膜,大家生活中都会经常使用。原来国内的这种软包装材料都是用二层或三层膜通过溶胶型黏剂复合的。
昨天,记者从合工大获悉,黄山某公司和合工大历经三年、共同研制的“复合软包装功能膜绿色制造技术开发与应用”研发的产品已成功应用,今后大家买的熟食品等包装都是运用多层共挤吹塑功能薄膜技术、无溶剂复合技术、高线数宽幅薄膜柔版印刷技术制造出的新型复合软包装功能膜。这也是国内第一家综合运用该项产品,部分指标甚至超过了国际知名品牌。
记者在合工大看到,只有一张普通纸那么厚的复合软包装功能膜,却是共挤吹塑七层高分子材料复合而成,其中最薄层只有0.005毫米,最厚层也仅有0.02毫米。这种七层超薄共挤出的功能膜可根据客户需要,通过改变功能膜配方和结构设计,生产出的。除了熟食等产品的包装,还能用于化学原料包装、大米袋、石化产品包装的高强度热封膜。
合工大专家分析说,未采用此项技术前,国内软包装材料大多采用二层或三层膜、通过溶剂型胶黏剂贴合技术复合而成,原材料使用多、工艺过程复杂,劳动强度大,生产周期长,另外,有机溶剂对环境、人身健康有影响,后序干燥过程能耗较大。
“复合软包装功能膜绿色制造技术开发与应用”中技术的关键是根据聚合物结构与性能关系原理,通过对功能薄膜的树脂选用、功能结构设计、材料配方设计和工艺优化等,研制出超薄七层共挤功能膜制造关键技术;通过无溶剂型双组份胶黏剂制备和无溶剂复合工艺的研究,开发新型无溶剂贴合关键技术;通过高支化超分散剂开发、醇溶油墨配方及工艺优化、制版工艺与高清网纹辊技术的开发,研制高线数、高清晰度宽幅、柔版印刷关键技术。
据悉,“复合软包装功能膜绿色制造技术开发与应用”的成果,解决了国内目前软包装行业无法突破的关键难题,从印刷、复合、薄膜制备方面实现了产品的绿色化,达到了无苯无毒无污染和减量化的目的,打破国外复合软包装绿色生产技术的壁垒。
昨天,记者从合工大获悉,黄山某公司和合工大历经三年、共同研制的“复合软包装功能膜绿色制造技术开发与应用”研发的产品已成功应用,今后大家买的熟食品等包装都是运用多层共挤吹塑功能薄膜技术、无溶剂复合技术、高线数宽幅薄膜柔版印刷技术制造出的新型复合软包装功能膜。这也是国内第一家综合运用该项产品,部分指标甚至超过了国际知名品牌。
记者在合工大看到,只有一张普通纸那么厚的复合软包装功能膜,却是共挤吹塑七层高分子材料复合而成,其中最薄层只有0.005毫米,最厚层也仅有0.02毫米。这种七层超薄共挤出的功能膜可根据客户需要,通过改变功能膜配方和结构设计,生产出的。除了熟食等产品的包装,还能用于化学原料包装、大米袋、石化产品包装的高强度热封膜。
合工大专家分析说,未采用此项技术前,国内软包装材料大多采用二层或三层膜、通过溶剂型胶黏剂贴合技术复合而成,原材料使用多、工艺过程复杂,劳动强度大,生产周期长,另外,有机溶剂对环境、人身健康有影响,后序干燥过程能耗较大。
“复合软包装功能膜绿色制造技术开发与应用”中技术的关键是根据聚合物结构与性能关系原理,通过对功能薄膜的树脂选用、功能结构设计、材料配方设计和工艺优化等,研制出超薄七层共挤功能膜制造关键技术;通过无溶剂型双组份胶黏剂制备和无溶剂复合工艺的研究,开发新型无溶剂贴合关键技术;通过高支化超分散剂开发、醇溶油墨配方及工艺优化、制版工艺与高清网纹辊技术的开发,研制高线数、高清晰度宽幅、柔版印刷关键技术。
据悉,“复合软包装功能膜绿色制造技术开发与应用”的成果,解决了国内目前软包装行业无法突破的关键难题,从印刷、复合、薄膜制备方面实现了产品的绿色化,达到了无苯无毒无污染和减量化的目的,打破国外复合软包装绿色生产技术的壁垒。
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