3.柔印工艺的不足
　　
　　同凸印工艺相比，柔印工艺在某些方面是略有逊色的。
　　
　　（1）印版加网线数受制于网纹辊线数。网纹辊提供了柔印色差控制的最有力保证，但也局限了印版的选择。柔印要使用高加网线数的印版来表现层次中国印刷企业强，必须首先要保证印版的最小网点直径大于或等于网纹辊网穴的开口直径，只有这样，足够小的柔印网点才不至于掉落到网纹辊的网穴之中，从而引起小网点堵版故障。而凸印则没有这种顾虑，只要墨层够薄排版，只要凸版上的小网点在制版时“站”得住，理论上就能印出来。厂商信息
　　
　　（2）柔印的墨层厚度受制于网纹辊储墨量，因此若要用同一颜色表现两种不同墨层厚度的质感，只能分别制两块版，墨色厚实的印版采用储墨量较大的网纹辊曼罗兰，墨色浅薄的印版采用储墨量较小的网纹辊。凸印则不同，有经验的操作人员甚至可以在同一宽度上印刷出不同墨层厚度的产品，因为只要细心地微调墨斗间隙，达到这个要求并不难。
　　
　　（3）柔印标签印刷机的造价明显高于凸印标签印刷机，其中网纹辊的费用就是一笔很大的开支。目前业内使用的柔印网纹辊的最高线数已达到900～1000线/英寸认证，一些高端的标签印刷企业甚至用到1100～1200线/英寸的网纹辊，其费用不菲。现在的高端标签柔印机基本上都是从国外进口的；虽然国内柔印设备制造商也在仿制中创新，但对一些基本的理念并没有真正搞清楚，因此设计不合理，机械精度还不够。国产柔印机的这种差距也就造成了性能稳定的高端柔印机价格居高不下分色，对于初涉标签印刷业的企业来说，大多会望而却步。
　　
　　标签市场的需求
　　
　　1.质量是标签市场的第一需求
　　
　　烟、酒、日化、食品行业是标签几个重要的应用领域。
　　
　　（1）烟标。烟标是标签行业中最重要的部分胶印机，虽然标签行业都知道烟标是一个利润率很高的领域，但没有一定的资质，一般的标签印刷企业是很难涉足其中的。烟标印刷的工艺主要是凹印和胶印，也有少量的柔印，但还处于一个拾遗补缺的地位。
　　
　　（2）酒标。除了在啤酒标签印刷中凹印占上风之外认证，高端的酒类标签则是胶印的天下。胶印工艺的精细小网点印刷，在目前来看是其他工艺无法比拟的。
　　
　　（3）日化标签。日化产品的附加值高，包装要求精美，利润率高。日化标签以不干胶材料为主要基材，柔印与凸印是其主要的印刷工艺CTP，此外，冷/热烫金、凹凸压纹、局部网印UV上光、凹印与胶印的精细网点修饰等均在日化标签上有所体现。可以说，一枚小小的不干胶标签承载了多种工艺。如今，柔印同凸印的竞争已初见分晓，高端日化标签从凸印转向柔印的趋势就是明证。
　　
　　（4）食品标签。以柔印和凸印为主的食品不干胶标签化妆品包装，如肉食类的包装，主要是采用高阻隔膜包装，并以精美的不干胶标签作装饰。当前，软包装主要适用于中低档产品，高档产品的包装会选用瓶、罐等其他形式数字出版，并配套精美的不干胶标签。同日化标签相比，食品标签将是一个巨大的市场，品种多，用量大，且标签的生命周期短。虽然在精美程度上食品标签还不能与日化标签相比教育，但耗用量之大是后者无法比拟的。食品标签市场的开发与发展，将带来更多的中长版不干胶标签的活件，更有利于柔印的发展。因此，食品标签将成为柔印标签的一个新增长点。
　　
　　由此可见，标签首要的追求就是质量。因此连线加工，高精细网点、稳定的色差控制、精美的多工艺，是标签用户最基本的要求。不干胶标签从10年前采用120～133线/英寸的印版到目前使用150～175线/英寸印版的进程就是一个非常好的例证。今后，标签的发展不会像软包装那样走向中低档、大众化，精美甚至奢侈将是其发展方向。
　　
　　2.对成本控制的需求
　　
　　如果说10年前只要能印出用户需要的标签就能赢利，那么经过10多年的发展爱色丽，标签印刷企业如雨后春笋般出现，竞争的日趋激烈使得30%左右的利润率即将成为过去。降低生产成本、提高标签产品的成品率，以维持原有利润，已成为众多标签印刷企业的共识。