随着市场竞争的加剧和消费个性化时代的到来，工业时代标准化、大批量、单一化包装模式已经过时，差异化经营已经成为众多企业尤其是中高端企业的选择，包装自然成为众多商家挖空心思吸引消费者眼球的首选法宝之一。近年来，随着科技进步和各类专业化需求的增长，特种印刷技术得到空前发展，渗透到包装印刷的各个领域，从而形成了巨大的市场空间，使得我们不仅具有来自客户需求的推动力，更有各种特种技术工艺上的储备和市场竞争中开拓新空间的内驱力，我们有必要也有可能在特种工艺、特种油墨和特种材料的选配、结合方面闯出一条新路，在业内崭露头角。

    化妆品标签印刷新绝技

    由于化妆品行业的独特性，化妆品包装标签必须兼具保护性、功能性和装饰性，任何一方面的忽视都可能会影响一个品牌化妆品的发展。消费者对化妆品包装的外观要求越来越高，在各种卖场，哪个品牌能在众多的品牌中“跳”出来，最先吸引消费者，“攻占”其眼球，就足以抢占更大的市场份额。因此，化妆品商家对于包装的钟情、重视和不断推陈出新，也将会为我们提供新的商机。

    传统的化妆品标签的印刷方式主要是丝网印刷，如印在玻璃或塑料瓶上，现在大多已转向不干胶标签，薄膜标签材料的需求量也正快速增长。同时要求技术含量也越来越高，以前只能以丝网的形式印在瓶身上的单一图案，现在可以通过胶印及柔印等印刷方式得到美观的彩色效果。由于化妆品形状的特殊性和差异性，不规则的曲面形状较多，所以对标签的材料要求很高，要求标签在化妆品上能够很好地与瓶身贴合，并且无气泡、不起翘。大批量工业化生产要求的是自动贴标，要求标签的出标性非常好，而这些又和客户对标签轻薄柔软的要求相矛盾，如何协调使两者得以统一，仍需各方共同研发。

    当前，标签印刷企业相对规模较小，专业化分工不明晰，投资分散，技术、价格、服务无序竞争，标签印刷缺少行业组织，行业内互相之间信息流通不畅，这些都是阻碍化妆品包装标签印刷发展的瓶颈，亟需整合，提升整个行业的规模化、专业化水平，包括技术、设备及厂商的整合。

    在化妆品标签印刷新工艺方面，模内贴标不仅具有较好的防伪功能，可以达到像丝网印刷一样的瓶身和印刷一体的效果，同时，又没有标签边缘和瓶身的断差，更无传统标签起翘和起泡的可能，所需的成本也不比传统标签高，是一项极具潜力的新型贴标技术。但由于模内贴标的包装容器生产出来后，就不可能再更改标签，对生产灵活性有影响，这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。目前，国内达到这种程度的化妆品生产厂家还不多，限制了模内贴标的发展。但由于模内贴标有普通标签不可比拟的优势，它与双面标签、薄膜标签、超透明标签等，都将是未来中高端化妆品，乃至其它产品标签印刷的发展趋势。

    立体印刷，开拓新领域

    立体印刷具有立体感、逼真感强，层次丰富，光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色等特点。得益于近年来计算机软件技术的快速发展，现在立体图片的获取方式可采用专业立体图像软件直接将平面图片分层处理，转化为立体图像，相对于以往的立体拍摄技术更为便捷和先进。

    立体印刷在文具装饰上的表现尤其突出，从尺子、文具盒到各种笔记本、文件夹封面，再到挂历、台历、明信片，甚至鼠标垫、扑克牌等，都有立体印刷的一席之地。特别是一些常用的儿童文具，由于立体印刷满足了幼儿的猎奇心理，更深受少儿的喜爱。
    此外，橱窗广告、广告吊牌、烟酒防伪、食品、药品及化妆品及其它生活用品表面或外包装，都是立体印刷生存和发展的沃土。

 
    目前，无论相关技术工艺发展还是市场需求，都为立体印刷的发展提供了很好的支持，立体印刷进入了一个新的发展机遇期。在技术方面，专业软件已经进入立体印刷领域，但普通图像软件仍在流行。一些专业软件已为立体印刷领域所熟知，国内一些规模较大的立体印刷企业已经开始使用。但总体来看，普通图像软件（如Photoshop等）仍然受到多数立体印刷企业的青睐，这里固然有专业软件价格昂贵的因素，但更多的是一种技术依赖方面的“恋旧情结”，对于已经熟悉的技术不愿意放弃，对于前沿的技术不愿意尝试和学习，这正是创新的大忌。笔者认为，对于有志在这方面做行业领军者的企业来说，必须紧跟前沿技术，在保持技术连续性的同时，要不断更新和升级换代，才能在差异化方面表现出独特的个性色彩，进而赢得客户的青睐，占据市场的高端和争取首批进入者的地位，为企业“收获”占先优势所带来的丰厚利润。

    在印刷设备方面，随着UV技术的应用和不断成熟，许多设备制造厂商推出了各种型号的UV胶印机。同时，胶印设备的革新极大地促进了立体印刷的发展，用胶印机印刷塑料片材已经不再是难题，直接在光栅上进行印刷得以实现，由此，立体印刷的生产效率大幅度提高，且产品精度有了足够的保证。

    在环保方面尤需引起注意，无论国内外，在环保问题上都在加紧立法，文具、食品包装或儿童玩具等直接与消费者接触的立体印刷产品，其安全卫生问题都受到了广泛关注，如以前在方便面袋子里装的立体小卡片，曾深受儿童欢迎，但由于食品安全卫生问题，现在已经受到了限制。至于承接国外订单，更需改进工艺、材料，确保绿色环保，以符合欧美国家的法律。环保问题几乎涉及到立体印刷中的所有耗材，包括光栅材料、油墨、纸张、胶黏剂等。要做到无毒无害，自然会加大制作成本。但企业应该认识到，做环保产品才是根本出路，否则，在未来行业洗牌中，将会最先出局。

    立体印刷市场前景看好，在一些新领域中可以有较大的发展。立体四维动画印刷可通过变动观察角度而得到动态画面，如果把印出的立体印刷品称做三维空间印刷品，再把动感因素加进去，就能生产一种新的四维动画印刷品，这种立体动画印刷品更具新颖性。目前，大幅面立体印刷灯箱广告还不多见，但其实在广告行业早已有过许多尝试。由于大幅面广告印刷对光栅及油墨等均有较高要求，制作成本过高，还没有被一般灯箱广告客户所接受。灯箱类广告市场竞争激烈，广告商必须拿出一些新颖的、更具有诱惑力的表现形式来吸引客户，因此，这方面的研发很有价值。如果在技术上严格把关，生产出精美的立体印刷品，同时，使成本相对降低到客户能够接受的心理线上，将会首先受到一些高端客户的青睐，如能在技术工艺方面取得突破，成本得以大幅降低，也极有可能成为灯箱广告的主流形式。另外，立体印刷本身的成像技术相当于采用了光学加密的防伪方法，不能像普通印刷品一样可以被简单复制、仿造，如将此技术应用在烟酒、饮料、化妆品、服装、药品等产品的防伪标识上，将能够使防伪又增加一道防线。

    医药包装印刷，换代升级的商机

    制药业的对外开放，引发了医药行业的新一轮竞争。我国医药产品包装与发达国家存在较大的差距，在印刷方面，主要表现为包装质量档次偏低，标签防伪、材料及印刷加工方面对环保性、安全性关注不够等。

    药品是防病治病、保证人民身体健康的特殊商品，但令人震惊的是，媒体上经常出现各种有关假药坑人的报道，而我国绝大部分药品的包装防伪手段还比较简单，有的只是在外包装盒上贴上激光防伪标签，而在盒子的制造和印刷上没有更多地运用先进的工艺，客观上也为造假者提供了便利。在德国，一个小小的药盒上就有近十种防伪方式，如有缩微文字、凹印印刷技术等可以用肉眼识别的防伪标志，还有使用特殊方法才能看到的防伪标志。

    再从医药包装印刷材料来看，按药品对包装材料的阻隔性能要求以及药品的包装形式，并综合考虑透明性、美观性、取药便利性、经济性等因素来选择，目前经常使用的主要有：药用玻璃包装，尽管受传统玻璃容器制造高能耗、高污染、高成本、微利的影响，塑料容器已经在许多方面取代了医用玻璃容器，但由于玻璃具有独特的性能，在药品包装方面目前仍是针剂、输液、酒精、药酒的主要包装容器；药用橡胶包装，天然橡胶化学性能不稳定，已被列入淘汰产品之列，丁基胶塞密封性能良好，越来越多地应用于抗生素等粉剂包装；药用金属包装，主要有用作粉针剂包装的铝盖、膏剂及气雾剂的瓶身以及铝塑泡罩包装的药用铝箔等，铝塑组合盖由于开启方便，使用安全卫生，已越来越多地被市场所接受；药用复合包装，该类包装具有较强的综合优势和其它材料无法比拟的优越性，虽然会对环境造成一定的危害，但还是受到了普遍的欢迎，已部分取代了玻璃输液瓶等其它材料的包装，其中塑铝复合包装由于印刷性能好，已成为药品最主要的包装容器，可用于口服制剂的固体药片、药丸、胶囊与散剂以及液体的溶液、乳浊液等的包装。

    现在药用塑料包装材料的用量增长迅速，虽然看起来与环保政策相违背，但医药是一个特殊的行业，药用包装材料的首要功能是保证药品在有效期内的安全性，而且只要注意回收利用，不会对环境造成不良影响，因此，开发环保塑料包装材料仍是药品包装发展的方向。

    加入WTO后，制药企业参与竞争的基本条件之一就是要获得国家药品监督管理局的药品GMP证书，近几年，制药行业加快GMP改造，医药包装印刷行业必须抓住机遇，全面提升技术工艺水平，特别是医药包装的产品生产全过程都要符合GMP的要求，与制药企业密切沟通，充分关注医药包装废弃物对环境的影响，大力开发环保型包装产品，探索高分子材料降解在医药包装上的应用；加强OTC（非处方药）包装的研发；加强儿童安全型、老年便捷型医药包装的研发；兼顾环保和药用要求，开发用于软膏包装的高水平铝塑复合管等。

    越来越多的特种工艺正在不断地研发和应用到新的领域，特种印刷产业正如日中天，可以套用一句话来形容，“只有想不到，没有做不到”。其实，在今天，特种印刷与一般印刷方式的“亲密”程度，已经达到难分你我的程度，无论包装印刷品、商业印刷品，还是一般出版物印刷品，几乎都或多或少地应用了特种印刷工艺，尤其是应用了具有防伪、自动识别等功能性特种印刷工艺。可以说，特种印刷已经不是一个独立的印刷领域，而是一个与印刷的其它领域互相依存、共同发展、不断创新，充满前景的经济增长点。

    未来的特种印刷市场，就像一个很大的PK台，PK的结果将是不断推出新的一代特种印刷“盟主”，但这个“盟主”不是靠“一招鲜”独步天下的“盟主”，“嫁接”（特种印刷工艺从一个领域向其它领域直接的移植）、“转基因”（多种特种印刷工艺元素融合而催生的新型特种印刷工艺）等常规和非常规方式的创新，来自客户的需求推动，来自业界的推介推广，将会使更多的组合型特种印刷盟主群共领风骚。