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模拟打样的几个主要数据的控制

2013-04-22 11:19:17.0 来源:互联网 责编:王岑

摘要:
为了保证打样质量的稳定性与准确性,给打样制定某些工作数据是完全必要的。
  【CPP114】讯:为了保证打样质量的稳定性与准确性,给打样制定某些工作数据是完全必要的。
  
  影响打样质量的主要数据指标如下:
  
  打样实地密度打样实地密度反映了纸张接受油墨量的状况。当油墨从印版传送到橡皮布,再由橡皮布压印到纸张上时,一部分油墨被纸张纤维所吸收,另一部分油墨会在纸张表面形成油墨层的膜面。当使用胶版纸作为印刷用马纸时,由于纸张纤维较松,其对油墨吸收性大。
  
  因此,在印刷时其油墨需要量将会增多,在纸张表面所形成的油墨层膜面就会减薄。再加上胶版纸的表面平滑度较低,因此它吸收墨即使更多,油墨的反射密度也不会表现得很高。在正常情况下,我们都以铜版纸上的油墨反射密度作为打样的密度的数据控制标准。
  
  黄、品红、青、黑四色油墨的光学反射密度,在一般正常的范围为:黄9-1.1;品红1.3-1.4;青1.5-1.6;黑1.8-1.9。
  
  以上控制数据应保证在打样时取得正常的网点状态才是有效的。在网点状态不理想的情况下,其实地密度是没有意义的。同时所使用油墨的品牌不一样,其反射密度也不同。在一般的情况下,油墨色相纯度高的,其黄、品红、青的反射密度可以设定得较低一些。
  
  2.打样网眯扩大值
  
  既然模拟打样是模拟印刷机印刷状态,但毕竟是圆压平的印刷方式。即使其在油墨传递时,印刷压力没有印刷机那么大,但它仍然存在着印刷压力,因此,不可避免地存在着网点扩大。网点扩大根据纸张的不同而会有所变化。由于胶版纸的印刷油墨需要量大,并且为了适应胶版纸表面结构粗糙、松散的现象,其油墨的粘度必须要有所降低。粘度低,量又大的油墨转移到PS版和橡皮布,最后到达纸张上时,最终将引起网点面积扩大。因此,在胶版纸作为打样用纸时,其网点扩大值为20%。
  
  网点因印刷压力、橡皮布包衬等发生不正常的变化,而会发生过度的扩张。但是,用放大镜很难观察到网点扩大是否符合数据控制的标准,为此,选择相对反差值——K值来作为打样网点扩大值的测定方式是有益的。扩大值能反映出网点在紧易扩大区域75处的变化状态。从而能代表性地反映出网点扩大状态。K值越大,则表明网点在暗调区域的状况就越好。在打样过程中网点扩大对质量造成的损害,在暗调与中间调区域将是最严重的。K值计算公式为:
  
  K=实地密度-(75密度)
  
  实地密度在使用157g铜版纸打样时,黄、品红、青、黑版各自的相对反差值K的最佳数据为0.4-0.6之间。将K值尽可能地控制在一个较高的值,对体现画面的暗调层次是有利的。
  
  3.打样油墨的色相与纯度
  
  样油墨的色相直接关系到中性灰平衡和色彩形成。目前在我国平版印刷用四色版快干油墨大致可分为两套标准:一套为中黄、品红、天蓝、黑;另一套为透时黄、洋红、天蓝、黑。
  
  在这二套油墨中,洋红与品红为主要区别。在一些以红为主基调的画面,以及肤色和大块红的部位将出现两种不同情况:以洋红印刷将呈现鲜艳的红色,而肤色区域,它不像品红那样稍多一点或稍少一点都会特别敏感地反映出来;而当使用品红一套油墨时,品红曲线会以稍高于黄曲线而存在于中性平衡曲线中。
  
  而中黄与透明黄油墨的区别在于中黄油墨遮盖力较弱。因此在使用时将透时黄放在最后一色套印,对于色彩的表现是有利的,同时也符合四色机的印刷色序。
  
  使用不同油墨进行印刷时,其在同样网点面积形成颜色时会有区别,因此其中性灰的平衡也会给扫描质量与数据带来困难。为此,打样作业在一般的情况下总是固定使用一套油墨,而绝不会随意更改打样油墨的品牌与型号。
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