②制浆装备不均衡，20世纪80～90年代时期投产的设备，单机产能较低，设备已比较落后，但近期投产的浆线技术先进、产能大；
　　
　　③已进入规模扩大改造和落后产能设备的淘汰更新期；
　　
　　④市场人口众多，消费潜力大。
　　
　　◆初级市场：初级市场主要有印度、越南和泰国等国家。
　　
　　(1）印度
　　
　　印度人口占全球15%左右，纸张消费只占2%，有很大的增长空间。印度有与中国相近的人口，但浆与纸的产能，却只有中国的十分之一。印度纸业在短期内增长缓慢，是一个长期发展的看好市场。印度不会复制中国高速膨胀发展的模式，因为印度相比中国来讲也是一个资源匮乏的国家。
　　
　　(2）越南
　　
　　越南目前浆纸产业相对比较落后。将致力于发展上规模（年产8～15万吨）的造纸项目，我国造纸设备适合越南国情，将是我国造纸装备重要出口国之一。
　　
　　(3）泰国
　　
　　泰国浆纸产业目前也相对比较落后。目前有51家造纸企业；9家制浆企业，纸浆产能为126.4万吨。化学浆多为20世纪80～90年代的设备，现已进入设备升级换代时期。
　　
　　上述初级市场国家多浆种并存，人均用纸量提升空间很大，是未来我们重要的目标市场。
　　
　　◆萌芽市场：非洲
　　
　　(1）非洲造纸业的发展除南非外，都处于萌芽阶段，某些地区的资源丰富，劳动力低廉，造纸产业发展空间较大；
　　
　　(2）工业基础薄弱，产业发展缓慢，技术设备落后，对造纸设备需求在未来潜力较大；
　　
　　(3）人均纸张消费量全球最低，生活用纸基本依赖进口，对纸张市场需求潜力巨大；
　　
　　(4）从未来造纸贴近消费群体、制浆贴近原料资源布局来看，非洲还是非常有潜力的区域。
　　
　　总之，作为中国的制浆造纸装备业，在一个相对成熟的市场里面，机会并不是太多，我们更多的机会是生产线的整合、技改以及日常维护方面。我们比较看好初级市场和萌芽市场，中国经过几十年的摸爬滚打，尤其是在非木纤维方面积累了一些的经验，正好适合于这些区域的发展需求。
　　
　　1.2全球化——集中制浆，分散造纸
　　
　　在实现林、浆、纸一体化绿色循环的前提下，纸业是一个可持续发展的产业。
　　
　　制浆造纸业因受资源分布、物流成本、消费区域等因素影响，单线制浆规模不断增大，未来趋势为：集中制浆，分散造纸。
　　
　　目前在集中制浆方面尤其明显。例如：印尼OKI规划200万吨/年浆线、巴西SUZANO已宣布投产150万吨/年浆线、中国亚太森博已投产150万吨/年浆线，后者是中国目前单产规模最大的浆线。
　　
　　根据这一趋势，产品需要顺应这一格局的需求，集中制浆需要大产能、高效能的装备。在这里我向大家报告代表性产品：目前汶瑞开发的SJA2272大规格、高效能双辊挤浆机。其日产能达到4300～4500吨，可单线配套150万吨/年木浆项目，进浆浓度：3%～8%，出浆浓度：25%～35%。前面提到的亚太森博150万吨/年浆线，洗浆工段配套两条并联设备，SJA2272双辊挤浆机单线就可以达到这一产能要求。SJA2272双辊挤浆机的特点为系统简化，节省土建投资和设备投资。系统消耗参数达到：耗水≤13米3/吨风干浆，耗电≤175千瓦时/吨风干浆。
　　
　　2装备业“四化”之二——绿色化
　　
　　绿色化是绿色经济理念在造纸装备业中的具体体现。从2000年到2010年的10年，中国的碳排放量从33.3亿吨增长到78.3亿吨，增长140%。与此同时，美国从2000年到2010年，碳排放量没有提升，反而下降；印度是缓慢提升；欧盟从1990年到2010年这20年的时间里，维持在原来的水平；俄罗斯从2000年到2010年的10年，只有微小的提升；日本从1990年到2010年的这20年，基本没有扩大排放量。我们知道，中国的GDP已超越日本，但数字比较接近，在同样的GDP下，我们的碳排放量是日本的7倍，作为中国的企业，一定要警惕。2010年，全球的碳排放总量为306亿吨，制定的目标是到2020年全球控制在190亿吨，这对中国的压力非常大。2020年中国暂时设定的碳排放量目标是110亿吨，这需要下大力气控制排放，因为从2000年到2010年增长140%，如果延续原来的增长速度的话，那么到2020年，中国将超过190亿吨，也就是说中国要吃掉全球所有的碳排放指标。所以说，中国的企业必须立即行动。面对日益严重的废水、废气、固体废弃物污染以及沙漠化，作为业内成员，都应该牢牢记住绿色概念，开始绿色低碳革命行动。