纸箱印刷用印刷设备采购最佳的方案
2014-05-13 16:32:39.0 来源:全球瓦楞工业 责编:周艳平
- 摘要:
- 采购印刷设备投资不小,少则几十万、上百万,多则上千万,如果轻率购买,投资失误,往往会给一个企业造成巨大损失,一些规模小、实力弱的企业甚至可能陷于破产倒闭的不利境地。因此,在购买设备前做深入细致的市场调查是非常必要的。
印刷机价格行情
国产凹印机中,低档设备比较多,速度在30m——50m之间,中档设备印速在80m——120m左右,200m以上的高档机少一些。国外凹印机档次则以中高档为主。凹印机价格也从数百万到数千万不等。印机档次越高自动化程度也就越高。
这里需要注意的是,不少凹印机买家盲目认为高速化和多色化就是高档凹印机,其实这只是部分特征。事实上高档印机追求的是整体性能的提高。高档凹印机更重要的特征是产品设计理念上的短版化、人性化和环保化:产品结构上的个性化、模块化和智能化。如2004德鲁巴上凹印机展示基本上是单色组,通过智能化、模块化的色组来展示机器的特点和性能。
应该指出,卫星式柔印机的价格虽然目前还比较昂贵,但柔版印刷将会是印刷的大趋势。随着制约柔版印刷机发展的版材、制版、油墨、网纹辊、模切刀等技术上的突破,再加上环保绿色产品的优势,柔版印刷机对胶印、凹印的垄断地位是个冲击。即将出台的国家《"十一五"规划》关于印刷机械的发展政策中的中国印刷工业发展规划已明确提出,到2010年力争将现在柔版印刷占印刷市场的7%扩大到30%,这给柔版印刷机的发展带来了广阔空间。选择并采购好适合自身发展的柔印设备尤其是卫星式柔印机应该会为企业带来可观的经济效益。
纸箱企业应根据自身实际需要来选购凹印机及柔印机,机器功能和性能要相配。局部的配置高并不合适,要认识到最好的配置组装起来的机器性能并不一定最好。
建立相对稳定的销售渠道
投资新设备要考虑所在市场及业务目标,以及可能得到的投资收益。有什么样的设备,就可能有什么样的订单。纸箱企业应主动去开拓市场,找到充足的货源,不然就出现上了设备后由于没有足够的订单支持,企业无活可干的尴尬情况。凹版印刷和高速柔版印刷是适合批量生产、连续生产的。如停停开开,小批量生产,只能造成印刷质量不稳定,成品率不高,成本加大,浪费增加。
缉拿里相对程度的销售渠道非常重要,如果产品生产出来了,质量也符合要求,但产品不能销售出去,企业生产就的耗费了大量的人力物力,造成亏损,这样企业的生存就难以为继。一些知名的企业,引进的设备质量好,活源充足,生产任务饱满,产品质量、经济效益都比较好。他们在销售渠道方面就表现出色,如大连大诺印刷包装有限公司同具有竞争力的供货商建立了长期合作伙伴关系,从高水平柔版制版商到高品质油墨供应商(为配套大诺生产需要而成立的中德合资企业,均引进了德国最先进的技术),种种因素得证了他们的供货不但及时而且质量一流,加上稳定畅通的销售渠道,使业绩不断提升。
加强技术人员的培养
印刷的技术、工艺、设备、器材四个方面是一个整体,相互之间有着密切关系。
目前有一部分印刷企业存在设备运转不够正常,产品质量不够稳定,以及废品率高等问题。除有活源不足和配套不合理因素外,很重要一个原因是对印刷从设计、制版、印刷到印后加工的整个工艺、操作尚未掌握。而有些企业又恰恰忽视了这一问题也是造成企业生产不正常,效益不高的一个重要原因。因此,建议企业应特别重视企业人才培养工作。21世纪人才最宝贵,企业之间的竞争实质是人才的竞争。企业应做好员工的岗前、在岗和经常性培训工作,做到企业的人才梯队源头活水不断涌流的局面。并做到人尽其才,才尽其用。企业和高等院校联合起来进行科研生产攻关是一条较好的途径,将会带来效益双赢局面。
与供应商建立和谐关系
印刷设备结构复杂,零件众多,使用中难免出现零部件的更换及维修问题,因此能容易找到印机重要耗材及关键零部件配套生产厂家并和他们建立良好的合作关系对保证生产顺利进行是很重要的。经过二十多年的发展,我国凹印和柔印设备、材料、制版和后加工均已实现了国产化,成本下降很大,质量稳步提高。所以,采购印刷机选择国内有实力的专业厂家是很实惠的。比如,美国芝加哥附近一家不干胶印刷企业Weber公司,拥有麦安迪公司27台各种规格的柔印机,库存各种规格的网线辊数根,各种尺寸规格版滚筒数套。同时和版滚筒租赁公司有良好业务关系,租赁价格以天计算,公司可方便使用,租赁公司也可创收。圆压圆模切辊企业有各种库存供随时使用。模切辊制造厂大概有2/3时间来为用户维修模切辊,而1/3时间给用户制作新的模切刀,这样这家企业就形成一种良性循环。的的提醒的是,企业在购买设备时要考虑到设备购置后辅助件的投入资金,大概是设备款的1/3。应该说,印刷机的使用中,总会碰上维修、更换零部件,甚至突如其来的停机情况。这些都考验着凹印机供应商的反应能力。能够在最短时间内找出故障,尽快修复并恢复正常生产,牵扯到凹印机制造商的经验、零部件出货速度和抵达时间控制等问题。未来产品销售将转变为实现服务和销售一体化,服务将成为至少与质量、价格同等重要的因素。
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