Ｑ：据了解，树业目前主营业务为包装业务和薄膜业务，具体有哪些项目？产值构成比例是怎样的？

  Ａ：公司的主营业务分别为包装产品与BOPET产品两类，包装产品是公司的拳头产品，是公司主要的营业收入来源，包装产品包括环保购物袋与彩盒，占主营业务收入71.36%，是公司营业收入的主力军，主要销往全球多个地区。为完善产业链，公司自2012年投资建设了BOPET生产线，成为粤东第一家拥有德国多尼尔三层共挤的BOPET生产线的厂商。2013年初，该生产线正式运营。BOPET产品可用于公司环保购物袋、包装盒等产品，产业链的延伸增强了公司的成本优势和产品优势。2013年度，BOPET产品创造营业收入 11071.94 万元，这只是该产品的起步阶段，按照公司的战略发展要求，将加大对该生产线的在线工艺技术改造力度与新产品的研发投入，使产品更加适应当前市场的需求，逐步成为公司发展的新亮点。

  Ｑ：中国塑料薄膜行业经过三十多年发展，经历从无到有、从小到大。您和树业对于这些变化有哪些深刻的感受？

  Ａ：随着塑料薄膜行业不断发展，对产品实用性、美观性的要求也逐步提高。大浪淘沙始见金，树业近二十年的发展历程，让我们深刻感受到不但要适应市场的变化，更要走在市场的前面，不断升级功能实用性、现代性，推出更绿色环保、新颖美观的产品，才能真正迎合大众的需求，在激烈的竞争中站稳脚跟并进一步发展壮大。同时，更要注重产品的环保性，无论是原材料的选择还是印刷技术的不断升级，都力争发展环境友好型产品，走可持续发展道路。这既是公司的社会责任，也是时代的呼唤。

  Ｑ：据PCI薄膜咨询公司预计，未来五年国内聚酯薄膜需求将以15%——20%的速度发展。面对今后可能出现的需求量的高速增长，树业是否有扩大生产的计划？对于可以预见的激烈竞争，有何应对之策？

  Ａ：公司计划在原有BOPET生产线进行升级改造，加大可生产产品的范围，提升产品质量，力求品种更广，品质更优。一是拟对原有BOPET生产线升级改造，向生产高透亮膜、在线涂布膜、热封膜等功能性产品的方向升级。二是提升环保工艺的创新性，在制膜过程中实现功能膜生产的“一步到位”，减少有机溶剂的使用。三是计划在今年开展对PETG生产线的安装、调试及试产，加大核心技术研发力度和研发创新的投入，提高公司产品的特异性。未来，公司将根据市场的状况，适时扩大生产，转型升级，实现公司的发展战略。

  高需求量的增长必然导致竞争趋于白热化，这对企业的综合实力提出了更高的要求。在对市场深入了解的基础上，我们提出两步走的经营策略。一是积极开发功能性产品，开拓高新薄膜产品市场，走差异化道路。二是借助资源综合利用技术，循环利用废旧塑料，降低产品成本，加大技术投入，发展氧化降解技术，走环保低耗路线。

  Ｑ：作为创新型的企业，树业拥有多项专利，并且有注重研发的传统，相关情况能否做一介绍？

  Ａ：公司坚持把技术开发与创新能力建设放在首要位置，发挥科研创新对公司发展的引领作用和支撑作用，实现要素驱动向创新驱动的转变。2013年，公司投入研究开发费用1187.50万元，同比增长15.25%，占当期营业收入3.05%。

  公司不仅积极自主探索，同时也加强与国内知名院校、科研机构的合作，跟踪了解全国乃至国际上的技术趋势，注重科技和创新环境的打造，狠抓科技创新平台建设，2013年末，公司成功获批组建广东省废旧塑料循环利用工程技术研究中心。这为公司发展循环经济奠定了坚实的基础。目前，公司已取得陕西大学的发明专利“聚丙烯酸及共聚物膜的制备工艺研究”5年独占许可权，实现废旧聚酯循环利用关键共性技术突破。

  Ｑ：习总书记在十八大上提出“五位一体”的总布局，首次将“生态文明建设”列入其中。您认为这对于整个行业未来的发展有着怎样的影响？

  Ａ：近年来，我国环保行业利好政策频出，十八大上“五位一体”的总布局更进一步揭示了环保行业的广阔前景，整个行业将迎来跨越式发展。塑料薄膜印刷行业也逐步进入环保行业关注视野，这对行业的转型发展起到大力推动作用。我认为部分企业未来会朝着环保路线发展，同时逐步完成落后产能的淘汰，完成行业的自然转型。

  Ｑ：对于那些想登陆或即将登陆“新三板”的企业您有什么建议？

  Ａ：我认为“新三板”适合科技型、创新型中小企业进入，这些企业往往拥有核心技术或核心竞争力，成长空间大，未来爆发力强，且急需打通融资通道，登陆“新三板”能助力企业快速成长。我建议此类公司尽早规范内部经营运作，提高公司治理水平，以期早日顺利登陆。