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谈数码快印店的无线胶装机应用

2015-01-30 16:32:23.0 来源:cpp114 企业/稿 责编:周艳平

摘要:
印刷行业的“工业大革命”是从上世纪末的铅字印刷转变成激光照排,这之后便如雨后春笋般的涌现出了大大小小的文印中心、制版照排公司、印刷公司、图文店等,这形成了印刷界的另一个分支——快印业。

  国产机器现状分析:
  
  1、无防夹手保护感应器。国产直线胶装机大部分无此功能,有的胶装机,仅在书芯处放置感应器,机器保护盖、罩全没有。这样的机器,生产厂家虽然节省了不小的成本,但员工在操作机器时,误伤的概率就会大大增加。
  
  2、金属焊接件,稳定性差。国产胶装机,因生产成本等因素,没有采用铸件构架,机器稳定性难以保证。特别是在机器搬运后,若不让专业的工程师调试安装,很难再达到以前的状态。并且有的机器,因变形太大而无法再调试到以前的水平,造成设备的浪费。
  
  3、单胶辊,上胶量不易控制。国产机器,普遍采用单胶辊,并且胶辊还是光滑面。当胶辊转动时,与胶槽里面的胶接触面变小,总附着力变小,造成上胶量小,上胶量大小难以控制。有的厂家,仅凭加大胶辊转速提高上胶量,但这又加大了胶槽电机功率,无形中又加大了机器总功率,造成了不必的能耗消失。
  
  4、非气动工作方式,用电机数量多(最少也要6个电机),故障率高。任何机器,达到相同功能时,部件越少,故障率越低。同样对于直线胶装机,国产胶装机用电机数量比进口胶装机多1倍,虽然相应的功能实现了,但故障率升高了,同时造成能耗损耗。
  
  以北京地区为例,国产胶装机的年用电量与进口气动胶装机的年用电量对比:
  
  1)国产:4850*0.8(机器工作系数)*12(每天工作12小时)*6(每周工作6天)*52(一年工作52周)*1.5/1000(北京市商业用电价)= 21790 (元);
  
  2)进口:3810*0.8(机器工作系数)*12(每天工作12小时)*6(每周工作6天)*52(一年工作52周)*1.5/1000(北京市商业用电价)= 17117 (元),
  
  两者相差:21790(国产胶装机年用电费用)-17117(进口气动胶装机年用电费用)=4673元
  
  从这个数字来看,仅胶装机的年用电就能节省出4673元。
  
  综上述,进口气动无线胶装机在结构设计,工作方式,稳定性,节能环境等方面,绝对是图文店,文印中心,印刷所等商务图文快印装订的最佳选择设备。
  
  附表:


 

 

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