CTP制版过程
  
  如果印刷人员在检查完印刷机后，仍然没有找到印版耐印力下降的原因，下一步就要检查是不是印版本身存在问题。现在绝大部分印刷企业都已使用CTP制版，CTP制版在节约生产时间、提高制版质量和生产效益的同时，对制版人员也提出了比传统制版更高的要求。在CTP制版过程中，以下几方面会对印版耐印力造成影响。
  
  1.激光能量过低
  
  在制版过程中，如果CTP的激光能量低于版材产生聚合反应所需的激光能量，那么版材感光层的光化学反应就会不够充分，造成印版耐印力下降。不同品牌、型号的版材所需激光能量不尽相同，制版人员需要注意调整。另外，由于CTP经长时间使用后，特别是当CTP制版房间内灰尘较多时，光路会被污损，使得激光能量达不到设定值，因此制版人员应该定期检查、清洁光路，以保证合适的激光能量。
  
  2.预加热温度过低
  
  在预加热过程中，由于有的制版人员担心过高的预加热温度会造成糊版，习惯将预加热温度调得低一些；当CTP的温控探头失灵时，预加热温度也会达不到设定值。这些都会造成预加热温度偏低，使得已发生光化学反应的印版感光层无法固着在铝版基上，造成印版耐印力下降。
  
  3.显影液浓度过高、显影时间过长
  
  在显影过程中，显影液浓度过高、显影时间过长都会造成印版感光层被过度“腐蚀”，使得印版耐印力下降。因此，制版人员要严格控制显影液浓度和显影时间。
  
  4.冲水量不足
  
  在冲洗环节，如果冲水量不足，会无法彻底冲洗印版上的显影液，造成显影液残留在印版上，腐蚀感光层，造成耐印力下降。制版人员需要仔细检查冲版机各出水口，避免出水口被堵塞。
  
  印刷耗材
  
  印刷耗材也可能会造成印版耐印力下降。如果是版材本身存在质量问题，通过不同印刷机印刷或CTP出版做对比，就能发现问题。如果是油墨出现问题，则比较麻烦，因为印刷企业缺乏油墨检测手段，即使通过专门机构对油墨进行检测，也无法完全排除油墨因素，这是因为每家印刷企业使用的油墨在配方上都稍有不同，无法统一标准。一般，在排除其他可能影响印版耐印力的因素后，可以请油墨厂家的技术人员跟随生产，根据实际生产情况，调整油墨配方以解决印版耐印力下降的问题。