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上海中华印刷:绿色印刷技术实际应用报告

2015-11-16 09:15:00.0 来源:印刷家 责编:江佳

摘要:
从2009年秋季教材开始,上海中华印刷有限公司就率先参与了环保教材的印刷试验,并积极推进"绿印"工作,从使用纸张、油墨等绿色原辅材料以及新型环保减排设备上着手进行控制与制约。
    【CPP114】讯:绿色技术:水液双处理系统和润版液过滤系统
  
  技术提供方:无锡天德印艺技术有限公司
  
  应用单位:上海中华印刷有限公司
  
  环保是未来的必经之路,注重环保,节约水资源、减少废液排放,是上海中华印刷有限公司作为绿色印刷企业的社会责任。
  
  从2009年秋季教材开始,公司就率先参与了环保教材的印刷试验,并积极推进"绿印"工作,从使用纸张、油墨等绿色原辅材料以及新型环保减排设备上着手进行控制与制约。2015年03月,公司引进安装了无锡天德水液双处理系统和润版液过滤系统,不仅节约了冲版水成本和润版液使用成本,也减轻了工作人员清洗印刷机水箱的工作量,更减少了大量的废水废液的排放,为公司环保节能减排发挥着实际作用。设备投入使用后已经为公司节约10000余元左右的水费、润版液及废液处理费用。主要体现在以下几个方面:
  
  1.节约显影用水方面
  
  安装该系统前公司平均每天出版1000张左右,平均每张版用水约18L左右,3台显影机平均每天显影用水18吨,每月用水540吨。安装了显影水循环处理系统后,平均每张显影用水0.8L左右,每月用水量约为24吨,每月节约516吨的显影用水,节约率90%以上,同时减少废水排放516吨且排放废水达到国家环保部规定的工业用水2级排放标准内。
  
  2.在显影废液处理方面
  
  安装该系统前公司平均每天出版1000张左右,每显影一张版材的动态补充量为120ml/张,每天动态补的废液为120L,每月共计3600L;静态补充量以每小时120ml/台,一天24小时3台机共计8.6L,每月258L;按照平均每月换液一次,每台每次38L。共计每周换液废液要114L,每月456L;每月显影废液近5吨。安装了显影废液处理系统后,每月收集的废液约1吨左右,每月有效减少显影废液近4吨,经过蒸馏处理后的4吨水又作为冲板用水重复利用。按照现行的废液处理费约为2500元/吨,每月废液处理成本减少了1000元。
  
  3.在润版过滤方面
  
  使用润版液循环过滤系统前公司平均每周更换一次,100L水箱,润版液配比为5%,每次需要润版液5L(5kg),每月20;润版液价格为30元/kg,每月600元,每年7200元。安装了润版液过滤系统后,有效的去除水箱中的纸粉、纸屑、喷粉、墨皮和油墨等杂质,杜绝润版液浑浊,平衡润版液的酸碱度,保证印品品质,大大延长润版液使用周期,做到半年更换一次水箱,节约了润版液的使用成本,同时也减少了人力清洗及废液排放造成的污染和处理成本。
  
  本文选自《中国绿色印刷企业年度调查报告(2015)》
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