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7年省4000人力 凌云实现印品质量检测效率革命

2018-11-02 10:01:31.0 来源:cpp114 文/严影 责编:张晓丹

摘要:
必须看到,印企间的竞争已进入印品质量竞争新阶段。从企业面临的内外部挑战来看,人工、原材料、房租等成本上升,及高压的环保政策均属不可控因素,而在内部管理上的开源节流仍是大有可为,例如提升印品质量、减少废品率,减少人工数量等。通过技术改造进行内部挖潜,达到效能(效益)提升或大幅度提升,在业界已不鲜见。

  针对一台凌云软包市场上的热销设备“PackRoll系列软包离线检测设备”,李宁介绍道:“这台设备针对软包市场,目前我们的市场占有率约为60%。它能有效监测暗场和明场各类缺陷,尤其是脏点、漏印和刀丝的检测;缺陷数据能实时保存并形成报表。”



(凌云展台的PackRoll系列软包离线检测设备)


  而“PrintMan-200 吊牌印刷质量检测系统”,在减少人工方面的表现也趋向于“极限”式,李宁介绍道:“这款产品主要检测衣服吊牌。吊牌生产的特点是批次多,每批次产量少。例如可能只针对一家公司,产量可能只有500-600张、或600-700张。这就意味对检测设备的效率要求极高,不能说一个批次活件生产5分钟、但操作检测设备用半个小时。”


  “这台检测设备特别减少人工,每台可以减少6-10个人(质量要求越高、减少的人工越少)。美国艾利买了我们的六台吊牌检测设备,减少人工将近一百人(其黑白两班)。”



(凌云展台上的PrintMan-200 吊牌印刷质量检测系统)


  而就针对标签市场的”LabelRoll-330H标签离线印刷质量检测系统”,李宁介绍道:”这款设备在高端(红酒、模内标等)印品市场的占有率近80%;普通印品市场占有率可以达到60%。” 据了解,该设备可有效检测印刷过程中产生的印刷缺陷,如糊字、漏印、脏点、墨点、毛边、套印偏差、烫金偏位、模切偏位、分条不良、色差等;同时提供遇错即停和检剔分离两种解决方案,既可实时剔补标,又可实现不停机检测。



(凌云LabelRoll-330H标签离线印刷质量检测系统)

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