精益求精——兼顾经济效益与环境效益

  众所周知，传统的印版制版工艺不可避免地需要经过冲洗这道工序，冲洗印版会消耗到化学品、执行此道工序的能源、清洗印版和冲版机、稀释化学品所需的水。同时，冲版生成的废置化学品、废水、容器等均需妥善处理，如步骤存在疏漏，极易对人体造成伤害，导致经济损失、资源浪费，而生产过后的废弃物及废水如未经过无害化处理，则会对自然生态造成严重破坏。

  中科作为京津冀地区首批引进免处理版材的企业，和乐凯华光进行印材合作、技术培训，通过提升生产工艺科技含量，免去冲洗这一程序，进而避免了高污化学制剂的使用及用水需求，从实际上做到了节能减排，使产品的生产高效且环保。

  曾新桥所言非虚，中科目前的创新措施和成效均有显著的呈现。在中科通州总部，免处理版材实际使用率达到了80%，未来会更进一步完成对传统版材的完全替换，而在中科位于河北肃宁的工厂，绿色免处理版材的使用率更是达到了100%。

  中科的创新并未满足于此，环保之外，中科同时对设备性能提出了比行业要求更高的标准，自曾新桥加入中科的管理以来，长期对印刷设备、印材新品、新技术保持着高度关注，每当有更为高效、智能的设备与技术出现时，中科都会设法进行尝试，在工厂内配置并升级旧有设备。

  据统计，到目前中科的机器设备已经经历了多次的更新换代，达到了国际一流水准，厂内现有海德堡四色印刷机8台，单、双色轮转印刷机8台，北人单、双色平板印刷机38台，马天尼精平装联动线3条，沃伦贝格胶订线、精密达联动线等一大批具有国际国内先进水平的印刷装订设备，并辅有乐凯华光免处理印版、绿色动力改造等新式环保设备，设备总数量达到了300余台。

  谈到国家“绿色印刷”这一发展战略时，曾新桥表示，这种发展模式正是国家对精益求精的品质要求体现。在宏观层面上，展现出国家对工业发展的高品质追求，这是一个由“高产量”到“强而精”的过程，国家的新政策为产业高品质提出了更高要求，坚定摘除“落后高污”的标签，向着“高新化、精致化”发展，为环境的可持续发展造福、为子孙后代造福。而在具体的执行角度，中科的发展道路会同国家发展战略保持一致，做到“有令必改”甚至“未令先调”。

绿色环保——需志同道合且目标长远

  当前，中科在印刷技艺上正持续进行着绿色化探索，通过使用无害原料、低耗能原料、循环回收技术、清洁能源等方式，最大程度上降低污染及资源消耗。中科斥资引入了冷光源干燥技术代替热烘技术、使用免酒精制造工艺替代传统工艺、通过改造机械使用中央供气替代原有鼓风机、通过建立冷却塔代替制冷剂降低耗电量，这些操作都是近年来中科为绿色环保做出的积极尝试和具体体现。不止于此，中科将目光投向了河北肃宁，于2020年建造了肃宁工厂，展现着中科对印刷业智能化、绿色化、标准化更为广泛的探索。

  近年来，中科坚持与印刷器材制造企业强强联合，在材料应用与技术科研方面进行全方位合作，在企业绿色环保发展上走出了一条独具特色的道路。肃宁工厂的诞生正体现了这一战略思路。

  说起为何在肃宁建厂，曾新桥认为这是从长远考量下的最优解，肃宁距离中科通州本部路程只有近百公里，周边交通轨道设施齐全，为员工的通勤创造了便利条件。目前肃宁工厂产业员工和技术人员已达200余人，未来肃宁工厂预计容纳600余人并进一步优化配置往返两地的交通通勤。